在我们使用烘干设备对淀粉湿料处理的过程中，如果对设备操作不当的话，有可能会出现筒体上下窜动的状况。在这里，我们就简单分析几点。
1、淀粉烘干设备轮带与托轮接触不良。在淀粉烘干过程中，烘干筒体只有在轴线完全平行的状况下，才能使轮带和托轮呈现均匀接触的状态。一旦轴线歪斜，就会使托轮的局部压力增大，长时间下去甚至造成托轮或者轮带表面磨损严重，最终造成筒体上下窜动。
2、淀粉烘干设备筒体与托轮接触部位润滑不良。良好的润滑机制是保证烘干设备顺利运行的重要条件，而如果淀粉烘干设备筒体和托轮接触部位润滑状况不好的话，就会加大部件接触表面的摩擦，导致轴线歪斜，从而出现上下窜动的状况，甚至形成恶性循环。所以，润滑不良、磨损严重也是导致淀粉烘干设备筒体上下窜动异常的原因之一。
3、对淀粉烘干设备轮带与托轮的调整不当。在淀粉烘干设备运行中，轮带与托轮表面的摩擦系数与零部件本身的磨损程度、设备运行环境中的气候温度、筒体内的热工制度等都有着很大的关系，其中任何一个因素发生变化，都可能会导致原有的平衡力遭到破坏，进而出现淀粉烘干设备筒体上下窜动异常的状况发生。
鉴于上述种种状况，我们在使用淀粉烘干设备的时候，要注意做好对托轮和轮带接触部位的调整工作，并做好相应的润滑机制，这样才能保证整个烘干生产线的稳定进行。
