药渣烘干机是目前较为常见的重型装置,也是在药渣加工处理作业中非常重要的设备之一。一般情况下,药渣烘干机在对高湿药渣物料脱水干燥的时候,是利用高温气流的热传递作用实现的,干燥筒体成为整个干燥生产线中的关键载体。那么,药渣干燥筒体内部结构是怎样的呢?
对于单筒干燥机来说,药渣烘干机主机是一个圆形的筒体,是湿料与热空气传热传质的重要场所。一般情况下,在筒体内部都会设计有不同类型的扬料板。在药渣干燥过程中,扬料板能够将被处理物料不断的扬起撒落,使其由高到低降落的过程中在筒体内部横截面形成均匀较薄的料幕状态,从而加强高温气流的穿透力,大大提高药渣中水分的蒸发干燥,保证成品干燥质量。
刮板装置也是药渣干燥筒体内常见的一种,这是因为在药渣烘干机对高湿物料脱水烘干的过程中,由于初始物料较高的水分和粘性,使得在筒体内与高温气流接触的过程中不能快速干燥的时候,出现粘结现象,这时候刮板的主要作用就是能够对黏附在筒体内壁的物料及时清理刮除,以防止出现粘壁现象,更好的保证药渣脱水干燥作业的顺利进行。
当然,在有些药渣干燥设备中,链条装置也是常见的一种。其作用与刮板装置相似。总的来说,为了更好的提高药渣干燥效率和质量,我们要根据被处理物料的水分粘性以及用户对产量和质量的要求,合理设计筒体内部结构,这样才能更好的确保整个脱水干燥生产线的顺利进行。