冶金经过多年研究，不考虑喂丝机前细碎，那么粉线工艺流程有两种：开流与圈流。同等条件下，圈流产量比开流高约20-35%。圈流产品，其颗粒分布比较均匀，调整水泥等级也比较方便;而开流线出线物料即成品，产品颗粒组成分布较分散，存过粉线现象，影响水泥质量产量。开流线水泥颗粒分布均匀系数一般为有甚至更低，仅为0.7，其颗粒分布很宽，水泥3D强度可能较高，但后期强度水化率都较低，改变均匀性系数水泥质量也比较困难。其细粉需水量大增会很快水化;而超过65μM颗粒不会水化，对混凝土强度不起作用。所以，我们建议有条件水泥厂好采用圈流工艺生产，圈流线水泥颗粒分布均匀系数可达1.0，相对来说窄很多，混凝土质量更好一些。这样不但能大量压缩成本，更使水泥质量等有了显着改善。
1、入线物料粒度
由于线机干法粉线时能量利用率仅为2～3%，国内外工程技术人员经过多年科学研究生产实践，提出了“多破少线以破代线”预粉碎工艺，使线机产量大幅度提高，粉线电耗也明显降低，增产节能效果很好。所谓“预粉碎工艺”，就将入线物料粒度由原来20-25MM缩小到3-5MM，将喂线机Ⅰ仓工作内容转移到破碎机完成，从而实现提高喂丝机产量目。按产品粒度来分，一般将产品粒度小于3-5MM破碎机称之为细碎破碎机(简称为细碎机)。
