汰机每个组成部件的作用，首先是按照客户要求的选矿粒度进料，（选矿颗粒大的话用的是AM-30跳汰机，细选的话就是6109/8T跳汰机），跳汰机上层是床层，主要组成是筛网，根据颗粒大小来通过筛网下沉，不同跳汰机筛网大小不同，这些是根据客户要求，通过筛网以后，跳汰机的摇臂就要起到作用了，他主要作用是通过不停运动来使跳汰机内部水和物料不断跳动，物料会根据比重来往下沉，紧接着不同的精矿与尾矿就用跳汰机里面分离出来了。想要更详细的工作原理以及解释请咨询我厂技术人员。
锑矿石洗选厂设备重选生产线主要有破碎机，细碎机，棒磨机，跳汰机，脱水筛等锚点设备组成，具体的设备还需要根据矿石的具体性质以及实际情况配置，一般原矿石经过鄂式破碎机粗碎后进入细碎机细碎，细碎设备的选择需要根据实际情况确定，可以采用锤式破碎机进行细碎，投资小，收益快，但锤破产生的粉状矿较多，对锑矿物的回收有一定的影响。细碎设备也可以选用棒磨机，棒磨机细碎效率高，易损件损耗低，正常工作率高，且不易过磨，对于后续的重选流程非常有利。细碎后的物料直接进入跳汰机重选即可获得纯净的精矿，然后通过脱水筛对精矿尾矿分别脱水，运输至目的场地堆存。
常见的锚点锑矿石选矿工艺有：手选、重选、浮选。手选主要通过方锑矿的颜色和光泽、形状进行手动筛选，虽然劳动强度大，但是能够选出高品质的大块方锑矿。重选主要用于密度大、颗粒粗的矿物。浮选是方锑矿的主要选矿方法也是zui常用的选矿工艺。
辉锑矿的密度、颜色及金属光泽等均与脉石矿物有显著差别，且可浮性又比较好。因此无论采用单一浮选或重选并辅以手选进行选分。均能得到较好的结果。目前浮选是辉锑矿主要的选矿方法。重选主要用于锚点氧化锑矿石的选矿及粗料辉锑矿的选别.重介质选矿与手选则主要用作锑矿石的预选。因此，单一硫化锑矿石的选矿流程有单一浮选流程及重选一浮选联合流程等。
混合硫化氧化物锑矿石的选矿.粗校级用重选.细较级辉锑矿则用浮选及重选一浮选联合流程.细较级氧化锑矿物或难选氧化锑矿的选矿方法有离析浮选、鳌合剂浮选及离析重选等，但至今仍未完全解决其工业应用问题。
锑矿选矿生产线是对锚点锑矿石进行选矿和锚点提纯的选矿生产线，锑矿石的选矿方法主要是浮选法和重选法两种，浮选法应用于细粒浸染的硫化锑矿，具有选矿指标高，回收率高等特点，但浮选法设备投资大，生产成本高，对环境有一定污染，另外对锑矿石的入选品位有一定要求，原矿品位较低的锑矿石直接浮选难以获利，必须采用重选法富集后再浮选，或者直接重选。重选法不仅适用于硫化锑矿石，对于锚点氧化锑矿也同样适用，尤其是对于低品位的锑矿石预选，有非常好的效果，
-锑矿石的选矿办法首要是重选法和浮选法。一般情况下锑矿石的嵌布粒度较粗，尤其是黄锑矿，辉锑矿等，比重也较大，因而无论是氧化锑仍是硫化锑矿石大部分都适合选用重选法处理。尽管重选法适用于各种锑矿石的选矿，但重选法一般只作为粗选，而浮选法才是锑矿石最首要的选矿办法，下面简略介绍一下锑矿的浮选技能，以供参阅！
硫化锑矿石易浮，属易浮选矿藏，氧化锑则难以浮选，首要选矿办法仍以重选法为主，锑矿的浮选工艺与其他浮选工艺类似均需通过破碎，磨矿，分级，拌和浮选等进程，但不同的是需依据矿藏性质和含量的不同规划浮选工艺流程，一般选用一次粗选，三次精选三次扫选的浮选工艺，具体情况还需依据实际情况断定。
在对于氧化锑矿洗选提纯设备工艺配置上，通常需要根据矿石类型、矿物组成、矿物构造和嵌布特性等物理、化学性质作为基本条件来选择，除此之外还应考虑有价组分含量和适应锑冶金技术的要求以及zui终经济效益等因素。
浮选是选锑矿物zui主要的选矿方法。硫化锑矿物属易浮矿物，大多采用浮选方法提高矿石晶位。而此次在对于铁矿选矿设备的工艺配置上就采用的是浮选的生产工艺。主要涉及的产品有鄂破机、圆锥破、球磨机、浮选机、跳汰机以及其他配套生产的给料、筛分、烘干设备完成，每小时的产量可达20吨。
跳汰机是现代重选设备之一，由于其处理能力大，选别粒度范围广，操作维护简单，作为粗选或精选被广泛用于选别金、锡、钛、赤铁、铁矿、煤等矿物，特别是在锑矿选矿领域中得到了广泛应用。那么，此次在锑矿选矿设备工艺配置上正是采用了该设备。
水力跳汰机可分为活塞式、隔膜式、无活塞式、水力鼓动式和动筛式跳汰机五种。以隔膜跳汰机应用较广泛，它又有各种不同的类型如上动型隔膜跳汰机、下动型圆锥隔膜跳汰机、侧动型隔膜跳汰机等。各类跳汰机的基本构造都是相似的，他的选别过程是在跳汰室中进行的。跳汰室中层有筛板，从筛板下周期地给入垂直交变水流，矿石给到筛板之上，形成一个密集的物料层，称作床层，在上升水流作用下，床层被冲起井逐渐松散，当水流的冲力不太大时，床层的松散从上层开始，首先被冲起的是比重小的细矿粒，其次是比重小的粗矿粒和比重大的细矿粒，最后是比重大的粗矿粒。在上升水流末期，床层得到充分的松散，矿粒开始陆续沉降和分层，比重大的粗矿粒沉得最快，位于下层，其次是比重小的粗矿粒和比重大的细矿粒，比重小的细矿粒沉得最慢，位于上层。水流下降时随着矿粒的沉降，床层逐渐紧密，粗矿粒沉到筛面上并失去活动性，但细矿粒在下降水流的吸入作用下仍能通过粗粒矿的间隙向下移动，这种运动形式称为钻隙运动。水流上升下降一个完整的变化循环称为一个跳汰周期。矿粒的分层过程不是在一个跳汰周期中完成的，在每—个跳汰周期内矿粒都受到—定的分选作用，经过多次周期循环，矿粒分层渐趋完善。大比重矿粒将集中在下层成为重产物，小比重矿粒将集中在上层成为轻产物。减少下降水流对小比重细矿粒的吸入作用，以便提高精矿质量，在跳汰机中补加筛下上升水。经选别后重产物由筛上排矿装置排出，轻产物则由跳汰机尾部随水流排走。这种跳汰机选矿效率高，适于选别粗粒嵌布的矿石，在我国多用于选别钨、锡等矿石。其给矿粒度可达16mm，最小粒度为0.5mm。物料需筛分分汰机每个组成部件的作用，首先是按照客户要求的选矿粒度进料，（选矿颗粒大的话用的是AM-30跳汰机，细选的话就是6109/8T跳汰机），跳汰机上层是床层，主要组成是筛网，根据颗粒大小来通过筛网下沉，不同跳汰机筛网大小不同，这些是根据客户要求，通过筛网以后，跳汰机的摇臂就要起到作用了，他主要作用是通过不停运动来使跳汰机内部水和物料不断跳动，物料会根据比重来往下沉，紧接着不同的精矿与尾矿就用跳汰机里面分离出来了。想要更详细的工作原理以及解释请咨询我厂技术人员。
锑矿石洗选厂设备重选生产线主要有破碎机，细碎机，棒磨机，跳汰机，脱水筛等锚点设备组成，具体的设备还需要根据矿石的具体性质以及实际情况配置，一般原矿石经过鄂式破碎机粗碎后进入细碎机细碎，细碎设备的选择需要根据实际情况确定，可以采用锤式破碎机进行细碎，投资小，收益快，但锤破产生的粉状矿较多，对锑矿物的回收有一定的影响。细碎设备也可以选用棒磨机，棒磨机细碎效率高，易损件损耗低，正常工作率高，且不易过磨，对于后续的重选流程非常有利。细碎后的物料直接进入跳汰机重选即可获得纯净的精矿，然后通过脱水筛对精矿尾矿分别脱水，运输至目的场地堆存。
常见的锚点锑矿石选矿工艺有：手选、重选、浮选。手选主要通过方锑矿的颜色和光泽、形状进行手动筛选，虽然劳动强度大，但是能够选出高品质的大块方锑矿。重选主要用于密度大、颗粒粗的矿物。浮选是方锑矿的主要选矿方法也是zui常用的选矿工艺。
辉锑矿的密度、颜色及金属光泽等均与脉石矿物有显著差别，且可浮性又比较好。因此无论采用单一浮选或重选并辅以手选进行选分。均能得到较好的结果。目前浮选是辉锑矿主要的选矿方法。重选主要用于锚点氧化锑矿石的选矿及粗料辉锑矿的选别.重介质选矿与手选则主要用作锑矿石的预选。因此，单一硫化锑矿石的选矿流程有单一浮选流程及重选一浮选联合流程等。
混合硫化氧化物锑矿石的选矿.粗校级用重选.细较级辉锑矿则用浮选及重选一浮选联合流程.细较级氧化锑矿物或难选氧化锑矿的选矿方法有离析浮选、鳌合剂浮选及离析重选等，但至今仍未完全解决其工业应用问题。
锑矿选矿生产线是对锚点锑矿石进行选矿和锚点提纯的选矿生产线，锑矿石的选矿方法主要是浮选法和重选法两种，浮选法应用于细粒浸染的硫化锑矿，具有选矿指标高，回收率高等特点，但浮选法设备投资大，生产成本高，对环境有一定污染，另外对锑矿石的入选品位有一定要求，原矿品位较低的锑矿石直接浮选难以获利，必须采用重选法富集后再浮选，或者直接重选。重选法不仅适用于硫化锑矿石，对于锚点氧化锑矿也同样适用，尤其是对于低品位的锑矿石预选，有非常好的效果，
-锑矿石的选矿办法首要是重选法和浮选法。一般情况下锑矿石的嵌布粒度较粗，尤其是黄锑矿，辉锑矿等，比重也较大，因而无论是氧化锑仍是硫化锑矿石大部分都适合选用重选法处理。尽管重选法适用于各种锑矿石的选矿，但重选法一般只作为粗选，而浮选法才是锑矿石最首要的选矿办法，下面简略介绍一下锑矿的浮选技能，以供参阅！
硫化锑矿石易浮，属易浮选矿藏，氧化锑则难以浮选，首要选矿办法仍以重选法为主，锑矿的浮选工艺与其他浮选工艺类似均需通过破碎，磨矿，分级，拌和浮选等进程，但不同的是需依据矿藏性质和含量的不同规划浮选工艺流程，一般选用一次粗选，三次精选三次扫选的浮选工艺，具体情况还需依据实际情况断定。
在对于氧化锑矿洗选提纯设备工艺配置上，通常需要根据矿石类型、矿物组成、矿物构造和嵌布特性等物理、化学性质作为基本条件来选择，除此之外还应考虑有价组分含量和适应锑冶金技术的要求以及zui终经济效益等因素。
浮选是选锑矿物zui主要的选矿方法。硫化锑矿物属易浮矿物，大多采用浮选方法提高矿石晶位。而此次在对于铁矿选矿设备的工艺配置上就采用的是浮选的生产工艺。主要涉及的产品有鄂破机、圆锥破、球磨机、浮选机、跳汰机以及其他配套生产的给料、筛分、烘干设备完成，每小时的产量可达20吨。
跳汰机是现代重选设备之一，由于其处理能力大，选别粒度范围广，操作维护简单，作为粗选或精选被广泛用于选别金、锡、钛、赤铁、铁矿、煤等矿物，特别是在锑矿选矿领域中得到了广泛应用。那么，此次在锑矿选矿设备工艺配置上正是采用了该设备。
水力跳汰机可分为活塞式、隔膜式、无活塞式、水力鼓动式和动筛式跳汰机五种。以隔膜跳汰机应用较广泛，它又有各种不同的类型如上动型隔膜跳汰机、下动型圆锥隔膜跳汰机、侧动型隔膜跳汰机等。各类跳汰机的基本构造都是相似的，他的选别过程是在跳汰室中进行的。跳汰室中层有筛板，从筛板下周期地给入垂直交变水流，矿石给到筛板之上，形成一个密集的物料层，称作床层，在上升水流作用下，床层被冲起井逐渐松散，当水流的冲力不太大时，床层的松散从上层开始，首先被冲起的是比重小的细矿粒，其次是比重小的粗矿粒和比重大的细矿粒，最后是比重大的粗矿粒。在上升水流末期，床层得到充分的松散，矿粒开始陆续沉降和分层，比重大的粗矿粒沉得最快，位于下层，其次是比重小的粗矿粒和比重大的细矿粒，比重小的细矿粒沉得最慢，位于上层。水流下降时随着矿粒的沉降，床层逐渐紧密，粗矿粒沉到筛面上并失去活动性，但细矿粒在下降水流的吸入作用下仍能通过粗粒矿的间隙向下移动，这种运动形式称为钻隙运动。水流上升下降一个完整的变化循环称为一个跳汰周期。矿粒的分层过程不是在一个跳汰周期中完成的，在每—个跳汰周期内矿粒都受到—定的分选作用，经过多次周期循环，矿粒分层渐趋完善。大比重矿粒将集中在下层成为重产物，小比重矿粒将集中在上层成为轻产物。减少下降水流对小比重细矿粒的吸入作用，以便提高精矿质量，在跳汰机中补加筛下上升水。经选别后重产物由筛上排矿装置排出，轻产物则由跳汰机尾部随水流排走。这种跳汰机选矿效率高，适于选别粗粒嵌布的矿石，在我国多用于选别钨、锡等矿石。其大给矿粒度可达16mm，最小粒度为0.5mm。物料需筛分分级后入选。
我公司是一家专业从事物理分离技术研究及设备设计的技术服务型企业,选矿案例上千例。取得含碳含砷金矿处理。实验室具备浮选、磁选、重选、化学选矿等先进的选矿技术手段和流程工艺。先后完成金、银、铂、钯、铜、铅、锌、锑、钼、钨、锡、钴、镍、钽、铌、铁、铬、锰、钛、硫、石墨、萤石、重晶石、钾钠长石、磷、铝土矿、菱镁矿等矿石的可选试验。级后入选。
我公司是一家专业从事物理分离技术研究及设备设计的技术服务型企业,选矿案例上千例。取得含碳含砷金矿处理。实验室具备浮选、磁选、重选、化学选矿等先进的选矿技术手段和流程工艺。先后完成金、银、铂、钯、铜、铅、锌、锑、钼、钨、锡、钴、镍、钽、铌、铁、铬、锰、钛、硫、石墨、萤石、重晶石、钾钠长石、磷、铝土矿、菱镁矿等矿石的可选试验。
