菏泽市成武县-催化燃烧设备方案-设备好坏怎么看

  • 发布时间:2019-03-08 09:35:51,加入时间:2018年10月16日(距今2417天)
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蓄热式催化燃烧法,简称RCO,RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。环保RCO解决了如下问题:解决了安全问题。只需要200-400℃即可将几乎所有的有机物催化分解,规避了常规TO、RTO、RCO等焚烧面临的火焰安全隐患。解决了净化效率问题。其效率高达99%以上,其他净化方式(冷凝回收、TO焚烧、吸附、等离子、光解等)较低、无法达标排放的问题。

解决了投入成本问题。与RTO常规RCO等相比RCO投入成本约为RTO的50%。解决了运行成本问题。与吸附方法相比,RCO运行成本极低,在浓度大于1000ppm的工况下几乎可以维持自我正常运行,无需消耗其他能源。解决了人员维护问题。整套装置全部采用PLC自动化控制系统,根据浓度、温度的变化趋势进行自动调节。RCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防装置组成。废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。

但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。防装置:为膜片泄压防,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。1.操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;3.全自动控制、操作管理方便;4.由于是无火焰燃烧,所以安全性好,净化效率高达99%以上,特别适合处理连续排放的气体;5.对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;高效的热量回收率,热回收效率≥95%。

催化燃烧(RCO)适用领域RCO设备可直接应用于中高浓度(100mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净化;RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分;RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线;石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

催化燃烧是把有机废气加热到起燃温度,在贵金属催化剂的作用下进行无火焰燃烧,生成二氧化碳和水并放热。催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理控制燃烧进程,从而达到处理废气之目的。CO催化燃烧设备是在催化剂的存在下,废气中可燃组分能在较低的温度下进行燃烧反应,这种方法能节约燃料的预热,提高反应速度,减少反应器的容积,提高一种或几种反应物与另一种或几种反应物的相对转化率。CO催化燃烧设备工作原理催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分,使其转化成无毒的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法,有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。

催化燃烧的净化效率一般都在97%以上,是高浓度、小流量有机废气净化的技术。CO催化燃烧设备技术特点采用催化燃烧工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;2、采用电加热/天然气加热启动,具有方便、运行费用低的优点;3、工艺具有多重保护措施,确保系统的运行;4、整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染;5、具有净化效率高,一般均可达97%以上。CO催化燃烧设备特点采用催化燃烧工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;采用电加热/燃油(气)加热启动,具有方便、运行费用低的优点;工艺具有多重保护措施,确保系统的运行;整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染;具有净化效率高,一般均可达97%以上;本工艺和设备可广泛用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、类、酯类、醇类、醛类、醚类和烷烃类等。

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