产品说明:
1. 净化器外壳经过喷塑处理,美观大方,底部装有四个万向橡胶车轮 , 可以在工作场地内自由移动
2. 采用知名的品牌风机,多年风机制造工艺,噪音低、共振小、风量大、耗电低。
3. 吸气罩可以随着吸气臂一同伸展到半径可到达位置。它可以配备柔性吸气臂或两个柔性吸气臂(双臂工位)吸气臂可360°随意活动,可从烟气发生处吸除烟气,提高了烟气的收集率。
4. 滤筒采用防静电复膜聚脂纤维材质,吸附性能高,安全性好,过滤效果 好 ,使用寿命长。
5. 反吹装置:可选用脉冲自动清灰、也可手动清理。(脉冲功能可选)
6. 洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散,吸附粉尘与烟尘后,洁净空气排出。并且在机壳内置制隔音棉把噪音降到低分贝。
移动式焊烟净化器,是针对各种工业需求设计的移动式高效净化器,适用于局部焊接烟尘处理的一种节能、环保、经济型焊烟净化器,可选用不同型号的活动臂管和排气风机,使其在不同的工作地点移动更方便、更灵活。移动式焊烟净化器移动灵活平稳,烟尘捕获率高,操作简单,后续维修费用低。
移动式焊烟净化器采用具有耐化学腐蚀性和耐热性的活动臂管,外部软管为PVC和玻璃纤维混合物,有较强的柔韧性和耐磨性,不易折断和磨损。活动臂管内有铝合金材质构架,可自行支撑,使软管停止与三维空间的任意位置。吸风罩可以根据现场的工作需 要进行配置,如加大型、圆形、附带工作灯型、方口型等。悬挂式 焊烟净化器固定于墙上或房顶,不占空间,在需要的时候只需将活 动臂管拉到一定的位置即可随时进行净化。
产品特点:
1.移动式单臂焊接烟尘净化器,底部带有万向脚轮,设备稳定,一键式按钮操作简单,使用方便,灵活性强。
2.360度随意活动的万向悬停吸气臂,可任意位置悬停,从源头吸取污染源,罩口设有风量调节阀,可任意调节吸风量大小,提高了烟尘的收集效率,保证了作业人员健康。
3.滤芯采用进口材料聚酯纤维覆膜阻燃型滤筒,可吸收0.3μm的粉尘颗粒,尘埃黏连性低,方便清理,提升通风效果,增加过滤面积。
4.采用进风均流导流技术,解决了一般净化器难避免的各室气流不均的现象。
烟尘净化器主要针对治理在焊接和打磨时生产的空气中 大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的。 可使你的工作环境变得更清洁更安全。
滤筒对于微米级的焊烟粉尘过滤效率可高达99.9%, 有效地收集对人体有害的焊烟和烟尘, 烟尘净化器可进一步地提高生产品质和改善工作环境。
AFY系列焊烟净化器,是一种车间内 的移动式烟尘环保设备,专为工业 焊接烟尘和轻质颗粒设计的净化装置。
产品特点:
轻巧灵活,操作方便 ;
配有拉动伸缩自如可360度悬停的长柔性吸气臂;
采用滤筒式过滤器,过滤效率高,可达99.9%;
可以加装活性炭过滤器,方便清除异味 ;
采用手动方式清理过滤尘隔;
机身内有防火星飞溅装置。
焊接烟雾是如何被净化的:通常在焊接烟雾中有95%是焊料及助焊剂在高温下挥发出的微粒,这些微粒飘浮在空气中在一定的光线照射下人眼可以观察到,即我们能够看到的烟雾。
而另外有5%是以气体方式散发在空气中,我们的肉眼是看不到的,而这些气体中含有大量的一氧化碳、二氧化碳、甲醇、乙醇、甲烷、甲醛等有害性成分。这些微粒和有害性气体会影响操作者的健康及污染环境。 烟雾净化系统是通过各种适合的收集器(烙铁抽烟管/吸烟手臂/吸烟罩等)通过安装在各工位的管道收集到除烟系统的设备中,被系统内部的过滤器过滤后排出。
焊接烟尘等粉尘通过吸气罩或吸气臂吸收到过滤装置中,烟尘和颗粒物被分流板阻挡到积灰抽屉,把大颗粒和火花阻截掉,剩余的烟尘在经过高效滤筒净化掉,洁净的气体通过风机排出。焊烟净化器使用注意事项:
1、应在坚固平坦的地面上使用,避免机器晃动产生噪音;
2、使用机器时,应注意电源电压是否本机电压相符,勿与其他电器公用一个插座;
3、移动或搬运机器设备时,机器倾斜切勿超过45度;
4、使用本机应该注意保留不小于50-100cm的空间;
5、设备操作简单,在设备的控制面版内已采用智能设计,将吸尘管口对准需要净化的焊接点上方,打开电源即可工作,操作完成后关闭电源开关;
6、吸尘软管与设备的链接需要适当密封,避免软管被外力碰撞及压折,否则造成可能影响气流通过。
在焊接车间会产生大量有毒气体,企业利用 焊接烟尘净化器等车间除尘设备进行除尘是必须的,也是必要的,这不仅关系到车间工人的身体健康,更关系到祖国的碧水蓝天,关乎祖国的未来。
在工业生产中把气体与粉尘微粒的多相混合物的分离操作称为工业除尘,该除尘操作过程是将粉尘微粒从气体中分离下来。工业生产中,由于固体物料在加工、运输、储存及包装等生产工序中,其生产设备在操作过程中产生粉尘的同时将粉尘扩散飞扬,这些粉尘将影响环境安全、设备的使用寿命及操作人员的身体健康。
焊接烟尘是一种十分复杂的物质,已在烟尘中发现的元素多达20种以上,其中含量最多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,其中含量最多的为Fe2O3,一般占烟尘总量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。 金属焊接、激光切割、打磨作业时,大量烟尘悬浮在车间内,被吸入人体肺部会严重影响身体健康,导致慢性锰中毒,电焊工尘肺病等严重疾病。因此必须在焊接烟尘进入焊工呼吸区前把这些有害烟尘进行净化处理。
由于焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、效率高、市场反应速度快等优点,因此焊接结构的应用日益增多。一个国家焊接消耗材料的生产情况可以反映该国焊接技术的总体水平。我国焊接材料的生产总量基本上是与钢材同步增长的。经统计:焊丝供应平均每年以20%-30%的速度增长,气体保护焊用的实心焊丝近10年增加近4倍,成为我国发展最快的焊材。我国焊接材料的消耗已成为世界的焊材生产与消费国家。 焊接烟尘净化器结构组成: 主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、沉灰抽屉组合、带刹车的脚轮、风机、电机等。
焊接烟尘的治理措施:
焊接烟尘又称为电焊烟雾,是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如:乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质,lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上,其中含量最多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,其中含量最多的为Fe2O3,一般占烟尘总量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。
国内外焊接烟尘治理技术的现状分析:
国外对 焊接烟尘治理的研究比我国早,处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化,向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、全面通风为辅的手段,以此改善作业环境的污染。我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚,但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上,形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距,导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。
首先为大家介绍焊烟机的种类,焊烟机有单臂焊烟机、双臂焊烟机、移动式焊烟机和工业焊烟机。我厂前两天来了一位买焊烟机的客户,他是开机械厂的。他说在他们那环保查的特别的严,凡是有冒烟的场房都得用焊烟机。他经过对我厂设备的了解当场就订购了3台单臂焊烟机。昨天我们给机械厂王老板打电话做了次回访,他对我们的服务和设备都非常的满意。下面给大家介绍一下单臂焊烟机的简介:单臂焊烟净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、军工、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。
单臂焊烟净化器就是单支吸气臂的的净化设备,操作使用简单易懂。
单臂焊烟净化的组成:
电机,风机、烟尘收集抽屉、防飞溅挡板、吸气臂(内置不锈钢骨架)、吸气罩、滤筒、花火。
单臂焊烟净化器的净化原理:
在烟尘净化系统运行的过程中,有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统,净化系统外面的防飞溅火花分离装置,可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘,并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。
细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度,通过气流进入滤筒,被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积,在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断增高,这时,净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于监控状态,当风阻到达一定值时,控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀,通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰,被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置,完成一次的除尘净化过程
1.净化器同离心风机,滤筒过滤室,进风均流板,集尘抽屉,净化器室体,脉冲清灰系统,电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成.
2.净化器采用滤筒过滤器,过滤面积大,单位面积过滤流速低,因而具有很高的过滤效率.
3.净化器采用优化设计,采用进风均流导流技术,解决了一般布袋除尘吕难避免的各室气流不均现象.
4.滤芯竖放,解决了滤芯横放上部粉尘难以清除的问题.
5.净化器气流组织设计合理,阻力损失小,机器外形小巧,移动灵活,操作简是,维护方便.
6.滤筒采用进口高效过滤材料,过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件下要长很多.
7.在精过滤器前均流导风,使精过滤器的寿命大大的延长.
8.净化器配置的吸气臂可作360度旋转,并能上,下,左,右,移动.
9.净化器底部安有四个轮子,移动轻便,适用工作点经常变化须净化粉尘领域.