派克变量泵PV016R1K1T1N
派克变量泵PV023R1K1T1N
派克变量泵PV032R1K1T1N
派克变量泵PV040R1K1T1N
派克变量泵PV046R1K1T1N
派克变量泵PV063R1K1T1N
派克变量泵PV080R1K1T1N
派克变量泵PV092R1K1T1N
派克变量泵PV140R1K1T1N
派克变量泵PV180R1K1T1N
派克变量泵PV270R1K1T1N
派克变量泵PV016R1K1T1NMR1
派克变量泵PV046R1K1KJNMRW
派克变量泵PV046R1K1S1NFWS
派克变量泵PV092R1D1T1NMMC
派克变量泵PV092R1K1T1NMMC
派克变量泵PV140R1K1T1N
派克变量泵PV140R1K1T1NFWS
派克变量泵PV140R1K4T1VMMW-MOD(M14)
派克变量泵PV180R1K1T1WFWS
派克变量泵PV180R1K1T1NMMC
派克变量泵PV180R1K1T1NULC
派克变量泵PV180R1K8S1NFWS
PV系列轴向柱塞泵技术特征：
安装形式符合标准VDMA-24560 第1部分
标准安装形式：IS孔法兰(公制)
可选安装形式：IS孔法兰(SAE)
大变量控制活塞带强复位弹簧，响应快。例如：PV046
行程自零到大的响应时间<70ms
行程自大到零的响应时间<40ms
注意：应按相关说明安装
由于补偿系统具有主动的释压作用，故降低了向零流量变量时的压力峰值
在低工作压力下仍具有稳定的补偿调节功能：
低补偿压力为12-15bar
9柱塞设计并采用了预压缩容积新技术使流量脉动减至前所未有的低水平
坚固的和经FEM优化的泵体结构降低了噪声等级
完整的变量控制类型
100%标称扭矩的通轴传动结构
相同规格、相同形式及几乎所有具有相同的公制或SAE安装法兰的泵均可组合安装
派克柱塞泵注意事项
派克油泵要平稳工作，齿轮啮合的重合度必须大于1，于是总有两对齿轮同时啮合，并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐渐减小，以后又逐渐加大。美国派克注塞泵PV080R1K1T1N
美国派克柱塞泵PV080R1K1T1N封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力，并且从缝隙中挤出，导致油液发热，并致使机件受到额外的负载；而封闭腔容积的增大又造成局部真空，使油液中溶解的气体分离，产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声，这就是齿轮泵的困油现象。
美国Parker派克PV系列轴向柱塞泵--产品特点
新式斜板通轴结构,大型补偿活塞，使振动噪音,流量振动大幅改善。
刚性的结构和高转速低磨擦的构造，使油泵的寿命,效率更加理想化。
使用模组化设计，使控制机构更加多元化，设计者容易自行变化控制功能。
强力的通轴设计，可变联，多联或与其他油泵连接。美国派克油压泵PV080R1K1T1N
美国派克轴向柱塞泵PV080R1K1T1N
用于开式回路经由省能源泵控制系统的应用，可大幅改善电力消耗,油温的上升,系统精度与寿命。
广泛应用于车辆工业,船舶,锻压,轮胎机,注朔机,机床专用机。
派克柱塞泵选用工作油液时的主意哪些事项？
1、派克柱塞泵为了选用正确的液压油，必须知道油箱中油液工作温度（开式回路）和环境的温度的关系。
2、必须选折液压油液，以保证在工作温度范围内油液的工作粘度处于佳范围。建议在每种场合均选用尽可能高的粘度等级。美国派克变量柱塞泵PV080R1K1T1N
美国派克高压泵PV080R1K1T1N美国派克双联泵PV080R1K1T1N
3、示例：在X度的环境温度下，工作油液温度为60度。在佳工作粘度范围内对应有VG46或VG68度应选VG68度。美国派克液压泵PV080R1K1T1N
美国派克液压油泵PV080R1K1T1N美国派克油泵PV080R1K1T1N
4、注意：泄漏油（壳体泄油）温度受泵的压力和转速的影响并总高于邮箱油温。然而，系统任何地方的高温度不得超过90度。美国派克parker柱塞泵PV080R1K1T1N
美国派克泵PV080R1K1T1N美国派克变量泵PV080R1K1T1N
5、如果由于极端的工作条件或过高的环境温度而不能满足上述条件，请向我们咨询！
6、油液的过滤：滤油越精细工作液体的清洁度越高，则轴向柱塞泵的寿命越长。
PARKER柱塞泵日常维护保养
PARKER柱塞泵日常维护保养的具体内容可以分为：运行数据记录，故障记录。每天要记录轴向柱塞泵及电动机的运行数据，包括轴向柱塞泵输出频率，输出电流，输出电压，轴向柱塞泵内部直流电压，散热器温度等参数，与合理数据对照比较，以利于早日发现故障隐患。美国派克parker泵PV080R1K1T1N
美国派克parker液压泵PV080R1K1T1N美国派克parker油泵PV080R1K1T1N轴向柱塞泵如发生故障跳闸，务必记录故障代码，和跳闸时轴向柱塞泵的运行工况，以便具体分析故障原因。
