专业代POM美国泰科纳GC90UV玻璃纤维增强材料

我们专业代理 以下导电防静电塑料
导电、防静电泛用塑料：PP、PE、PS、ABS 导电、防静电工程塑料：PA6、PA66，PC、PC/ABS、PBT、PET,PPO、POM、PPS、PEI、LCP,PMMA,PETG,PEEK，PA12 ,PA46，PPA,PA6T,PA9T,PA610，PA612，PVDF,PFA,FEP,PTFE,PPSU,PES,PSU,PAI,PI铁氟龙等。导电、防静电热塑性弹性体：TPE、TPR、TPU.PVC.EVA.TPEE.等
添加：碳粉，碳纤维，金属纤维，不锈钢纤维，铁氟龙，永久防静电剂，导电/防静电填料。
性能：导电，防静电，电磁屏蔽，ESD,EMI静电消散，可代替金属。
用途：电子IC托盘，集成电路元件载体，隔热碳毡，导电齿轮，轴承，线材，板材，棒材，EMI电磁屏蔽系统等方面。
超导电塑料0欧姆Ω（体积电阻率可调节） 碳纤维/碳黑导电塑料 （10的3-5次方）金属纤维/钢钎维彩色导电塑料 ，本色导电塑料，彩色导电塑料（10的3-5次方）碳黑/碳纤防静电塑料 （10的6-9次方）永久/普防防静电塑料 （10的8-11次方）透明永久防静电塑料 （10的8-11次方） （注：表面电阻率均可调节）防火阻燃/耐磨/耐寒/耐高温/耐低温/耐水解/玻纤增强/碳纤增强/导电防静电塑料等（可按客户要求定做）

­celcon pom gc90uv 化学耦合;共聚物;良好的刚度 pom的简介 是一种表面致密而光滑的淡黄色或白色材料，表面硬度较高且有较高的光泽，薄壁部分成半透明状，易燃，离火后能继续燃烧，火焰上呈金黄色，下端成兰色，燃烧时发生熔融滴落，并发出强烈的甲  醛  的刺激性气味，它是结晶聚合物，结晶度很高的热塑性工程材料。 pom的特点 1.耐疲劳强度高，耐磨性好，耐磨性能非常优异； 2.表面硬度大，刚性好，吸水率低，耐化学性优良； 3.尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高； 4.良好的滑动，抗热强度，弯曲强度高，电性能优良，不透明。 pom的应用 1.电子电器：洗衣机、果汁机零件、键盘、定时器组件、音频/视频设备等； 2.工业材料：板、条、管等； 3.汽车：车把、电动窗、按扣、卷轴、滑块、通风和冷却系统零件等； 4.机械零件、齿轮、凸轮、夹子、软管接头、开关等； 5.工业零件：机械零件、齿轮、阀门、紧固件、把手、玩具等。 celcon® gc90uv 聚甲  醛  （pom）共聚物 玻璃纤维增强材料 celanese corporation 产品说明: celcon® gc90uv 是一种 聚甲  醛  （pom）共聚物 以 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 ，且可以在 北美洲或拉丁美洲中获得。 典型应用： 汽车行业.

特性包括：
化学耦合 良好的刚度 良好的抗紫外线能力 紫外线稳定

POM的性能:

　　（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢&rdqu它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.　　（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛两种[1],性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).

POM的应用:

　　可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.

工艺特点:

　　（1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.　　（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.　　（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;　　（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.　　（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温　　(6)具高机械强度和刚性　　(7)的疲劳强度　　(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳

　(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.

特性
POM具有良好的综合性能，突出的优良的耐疲劳性和耐蠕变性，良好的电性能等。
1. 力学性能
由于POM是一种高结晶的聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度。可以在-40~100℃长期使用。而且耐多次重复冲击，强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少。
POM是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种，蠕变小。
2. 热学性能
POM具有较高的热变形温度，均聚为136℃，共聚为110℃。但由于分子结构方面的成异，共聚甲醛反而有较高的连续使用温度。一般而言聚甲醛的长期使用温度是100℃左右。而共聚甲醛可在114℃连续使用2000h，或在138℃时连续使用1000h。短时间可使用的温度可达160℃。按美国UL规范，聚甲醛的长期耐热温度为85~105℃。
3. 电气性能
POM良好的电性能之一在于介电常数不受温度和湿度的影响。不同制造工艺导致的微量杂质含量差异对于体积电阻可带来一个数量级的影响。
POM性能的不足之处：相对密度较大，不透明，不耐酸；成型收缩率大；熔点不很高；热降解在较高温度下相当迅速。在氧的存在下还有热氧降解发生。
均聚甲醛除有上述性能外，密度、结晶度、机械强度高。而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化、耐热水性等都优于均聚甲醛，成型温度范围也较宽.
应用
1. 汽车工业方面：制造汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万向节轴承、马达齿轮、曲轴、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等。
2. 机械制造业中：广泛用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、管接头盒机械结构件等传动部件。
3. 电子电气、家用电器领域：制造插头、开关、按扭、继电器、洗衣机滑轮、盒式磁带的轴和轮壳、电子计算机外壳以及电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件等。
4. 精密仪器方面：制造架子的支撑架、罩体、摩擦垫板以及钟表、照相机其他精密仪器的零件。
5. 工业与消费品：聚甲醛还可以用于耐腐蚀的消防水龙头，钢笔的笔杆和笔套、玩具、梳子、拉链、睫毛油棒等消费品等等。
均聚甲醛也被广泛用来代替有色金属和合金，制造多种类型的机械零件，并且在钟表、照相机、录音机芯等精密机械制造中也得到了应用。
注塑工艺参数
  料筒温度：喂料区 40~50℃（50℃）；区一为160~180℃（180℃），区二为180~205℃（190℃），区三为185~205℃（200℃），区四为195~215℃（205℃），区五为195~215℃（205℃）。备注：括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50:1到100:1.
  熔料温度：205~215摄氏度
  料筒恒温：170℃
  模具温度：40~120℃
  注射压力：100~150Mpa(1000~1500bar):对截面厚度为3~4mm的厚壁制品件，注射压力约为00Mpa(1000bar),对薄壁制品件可升至150Mpa(1500bar)。
保压压力：取决于制品壁厚和模具温度；保压越长，零件收缩越小；保压应力为80~100Mpa(800~1000bar)，模内压力可获得60~70Mpa(600~700bar)；需要精密成型的地方，保持注射压力和保压为相同水平是很有利的（没有压力降）。相同的循环时间条件下，延长保压时间，成型重量不在增加，这意味着保压时间使之为最优；通常保压时间为总循环时间的30%；成型重量仅为标准重量的95%，因为收缩率为2.3%；成型重量达到100%时，收缩率为1.85%；均衡的和低的收缩率使制品尺寸保持稳定。
背压：5~10Mpa(50~100bar)
注射速度：中等注射速度；如果注射速度太慢，模具或熔料温度太低，制品表面往往会出现细孔。
螺杆转速：螺杆转速折合线速度为0.7m/s：将螺杆转速设置为只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；螺杆扭矩要求为中等
计量行程：（0.5~3.5）D 
残料量：2~6mm，取决于计量行程和螺杆直径
预烘干：不需要；如果材料受潮，在100℃温度下烘干约4h
回收率：一般成型可用100%的回料，精密成型最多可加20%的回料
收缩率：约为2%（1.8%~h后收缩停止 
浇口系统：壁厚平均的小制品可用点式浇口：浇口的横截面应为制品最厚截面50%~60%；逆着模腔内一些障碍(中子、隔层)注射为好；用热流道模具成型也是一种工艺法
机器停工时间段：生产结束前5~10min关闭加热系统，设背压为零，像挤出机清空料筒；当更换其它树脂时，如PA或PC，用PE清洗料筒
料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴