一、系统优势
1、吸气臂为弹性平衡式设计，任意拉伸，旋转后可自由定位。
2、设计多级万向关节，在焊接操作中，可随焊接点位置的变化可任意调整吸气置的位置与角度,从而获得佳收集烟尘效果。
3、吸气置上设有风量调节阀和人性化把手，为防止异物被吸入，吸气置入口处设有防护网。4、吸气罩可360度自由旋转，随时可调整吸收烟尘的佳效果。
5、吸气臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管，内管直径Ø160mm耐高温及耐腐蚀性。
二、 应用范围:
1、由于大规模生产的要求，车间内由多个工位产生焊接烟尘等情况，我公司所研发的中央烟尘净化系统，用以满足多个不同工位同时所产生的焊接烟尘进行收集净化的需要。
2、中央烟尘净化系统通过主管路向一侧延伸，整个管道可按需要用T型、型、变径管、90度弯管连接，并设安全固定装置，在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂 (或吸气罩)这样才是一个吸收、过滤、净化的完整的一套中央烟尘净化系统。
焊接烟尘及有害气体的治理控制方式有2种:整体治理和局部治理。
(1)整体治理法:采用分层送风技术治理整体厂房焊接烟尘。
分层送风是利用空气密度差而在室内形成由下而上的通风气流。新鲜空气以极低的流速从空气份布器流出，通常温度低于室温2~4°C,送风的密度大于室内空气的密度。在重力作用下送风下沉到地面并蔓延到全室，地面上形成一薄薄的冷空气层称其为空气湖。空气湖中的新鲜空气受热源上升气流的卷吸作用，后续新风的推动作用及排风口的抽吸作用而缓慢上升,形成类似活塞流的向上单向流动，因此室内热浊的空气被后续的新鲜空气抬升到车间顶部并被设置在上部的排风口所排出。
(2)局部治理法:
局部工位采用烟尘净化设备(如:移动式焊烟净化器、集中烟尘净化系统和净化工作台),在特定的场合效果较好，使局部工作地点不受有害物的污染，保持良好的空气环境。一般局部治理设备由集 气罩、风管、 净化系统和风机4部分组成。局部治理按收集烟尘方式的不同可以分为固定式和移动式。焊接烟尘和有害气体的净化系统通常采用筒式、袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式，处理效率高、工作状态稳定。
焊接车间的污染种类多，应从污染源、治理途径、个人防护3个方面进行综合治理。污染的治理应结合工位的具体情况制定方案，不能脱离实际，影响正常的生产操作。治理方案的设计应充分考虑各种污染的治理方式在保证处理效果的前提下，设计采用一体化设备、 设施，从而达到减少场地占用、节约投资的目的
焊烟净化器以滤筒过滤、大流量为特点，移动便捷，适用于一般工件焊接加工场所，专为工业设备焊接处理配套设计，特别适用于氩弧焊、气保焊等工作场所。广泛应用金属工件焊接和打磨、冷镦机、精冲机等烟尘的机械加工设备。
结构组成
焊接烟尘净化器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火不锈钢网、阻燃滤芯、活性炭过滤器、带刹车脚轮、中压风机以及电控箱等。
工作原理
在烟尘净化系统运行中，有害
烟尘通过吸气臂进入净化系统，净化系统内部进风口的飞溅火花分离装置可拦截缓冲在管道内随气流快速移动的飞溅和大颗粒粉尘，并直接被分离掉入下方的粉尘收集装置。
细微的粉尘进入净化系统内部后也随之减慢速度，随气流飞向过滤筒，被过滤筒截留后在过滤筒表面不断堆积，在此过程中过滤筒的风阻因粉尘的不断堆积而变高。这时，净化系统的控制系统通过压差感应器对比一直处于监控状态，当风阻到达一定值，也就是影响到吸风量时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤筒内的喷嘴逐个对过滤筒进行反吹清灰。吹落的粉尘直接掉入下方的粉尘收集装置。
移动式焊烟净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，减少对工人身体的伤害。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
应用范围：
食品加工、建材、冶金、电力、机械制造、铸造等行业的烟尘治理、物料回收及空气过滤。
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