导电玻璃钢电极用碳纤维与玻璃纤维与合成树脂的粘合
湿电除尘器（WEP）作为除尘系统的末端处理设备，可用于去除湿法脱硫不能收集的酸雾，控制PM2.5细颗粒，处理烟气排放的浑浊度。近两年来，它已在中国的化工和冶金工业中得到应用。在过去的两年里，许多发电厂已经投入了一些WEP项目，达到了5毫克/立方米的排放标准。
粒径小于0.5um的粉尘的荷电效应为扩散效应，电流密度是此时的一个重要因素，放电电极受潮后，电子容易溢出。电火花进一步粉碎了细水雾，使电场中充满了许多带电的液滴，提高了细颗粒的荷电率。带电粒子的捕集速度也迅速提高，因此湿电除尘器能以较高的烟气率捕集更多的煤灰粉尘和石膏液滴。由于在205C以下，SO3以硫酸液滴的形式存在，粒径小于0.4um，因此SO3的去除率也很高。
湿电除尘器有三种极板数据：金属、纤维和导电玻璃钢。金属板选用刚性金属作为除尘板，喷淋系统的水膜清洗是国外湿法除尘的主流技术，然而，为了避免钢板腐蚀，应将水膜均匀地连接起来，因此必须建立一个杂乱的污水处理系统，以避免碱性水膜进入石膏系统。CT石膏脱水率，纤维电极采用柔性纤维织物，电极间距的变化容易影响除尘能力，稳定性差，目前很少使用。导电玻璃钢电极与合成树脂粘合在碳纤维和玻璃纤维上，具有导电性和耐腐蚀性。无需循环水系统和化学中和环节。维修成本低，但导电玻璃钢的导电性较低，电耗较金属低，板材较高。
湿电除尘器有两种基本结构：管式湿电除尘器有许多平行的圆形或多边形的立管。放电电极位于圆管或多角形管的轴线上，只能用于处理垂直烟气。板式静电除尘器集尘器是扁平的，极板之间均匀分布电极，可以处理水平或垂直的烟气，与板式结构相比，管状结构极板之间的电场分布更均匀，有利于调节电能。根据粉尘特性进行现场处理。管式电除尘器结构紧凑，有效集尘面积大，总容积大，可获得较高的除尘能力。
湿电除尘器按布置方式可分为水平和垂直两种。卧式湿电除尘器的结构与常规电除尘器基本相似。选择金属板和烟气水平进出，将冲洗喷嘴置于电极顶部，依次对集尘器和放电电极进行喷淋。喷雾水由下灰桶收集，然后流向循环水箱，垂直湿式静电除尘器的阳极布置成方形、圆形或六角形套管，烟气垂直进出。烟气与脱硫塔分离后逐步进出，与脱硫塔合并后进出，合并布置方案可节约用地，缩短烟气长度，但脱硫塔负荷要求较高。需与脱硫塔联合规划，建设周期较长。
