三、油气分离芯
油气分离,就是字面上的意思,分离压缩空气和油份。
油气分离芯的材料一般为高精度玻璃纤维。使用寿命一般为小时,到期后也必须予以更换,不然也会造成很大的危害:分离效率差,导致油耗量很大及压缩空气含油量,影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作;堵塞后压阻增大,导致机组实际排气压力增大,机组能耗增加;失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中,导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损。
滤芯作为重要的空压机配件,是十分重要的,我们必须要予以重视,并做好排查工作,及时更换,调整。
影响干燥机效果差的因素有哪些?
一:干燥机的选配不正确
很多企业对压缩空气重量要求较高,却使用冷干机,冷干机的压力露点z*低只能达到+10℃,无法满足气动元件用气需求,应选用吸附式干燥机。
二:吸附式干燥机选配不正确
市面上的吸附式干燥机有三种双塔、模块及模芯。双塔和模块吸附式干燥机由于结构技术限制,存在干燥性能不稳定,影响用气端的使用,应选用模芯吸附式干燥机。
双塔吸附式干燥机缺陷:气流分布不均匀、存在吸附死角、易形成“隧道”效应、能耗高、二次填充吸附剂困难、吸附剂填充不紧密等现象。这是导致双塔吸干机性能不稳定的主要原因。
模块吸附式干燥机缺陷:二次填充吸附剂困难、填充不紧密等,导致干燥机不能稳定、持久运行。