宝安松岗CNC数控编程培训讲述电脑锣加工的操作流程

  • 发布时间:2022-12-04 16:23:05,加入时间:2018年10月26日(距今2390天)
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CNC加工中心操作流程:

1. 开机准备机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。注:主要是看厂家的设定,有些机床可以不用回零的!

2. 装夹工件 :工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀去掉工件表面的毛刺。装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面,使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固,能可靠地JIA紧工件,对一些难装夹的小工件可直接JIA紧在虎钳上;机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污;垫铁一般放在工件的四角,对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。装夹工件时,根据编程作业指导书的装夹摆放方式,要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。

3.工件分中 找中心对装夹好的工件可利用寻边器进行碰数定加工参考零位,寻边器可用光电式和机械式两种。抄数,每次分中完成后,先抄好工作座标数,清零后再重新检查一次中心到两边的距离是否一致,确保分中、抄数无误。选刀、装刀、对刀、抄z轴座标数。按照编程清单选择合适刀具,装刀前要把刀头与嗦咀彻底清洁干净,装好刀后要用校表检查刀具有没有偏摆。对刀抄数后要重新检查一次,避免对错刀,抄数错给公司带来重大损失。

4. 传送程式、开始加工:下刀前要使用单节执行,把传递速度与进给速度调至最慢,慢速下刀,观看机床显示z轴余量,检查有无异常,如有异常立即按下暂停键,查找原因解决异常,确认一切正常后调至合适速度开始加工。

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