全铸造高合金耐磨渣浆泵 强力搅拌潜水铁砂泵 是电机与泵同轴潜入水中工作的，该泵过流部件采用高铬耐磨材料制造，具有较好的耐磨性，过流通道大，适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质.. 该系列产品吸收国内外先进技术设计制造，独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力，限度保护了机械密封的可靠性，电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施，能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。水泵的前置搅拌叶轮能将沉积淤积物冲击成高浓度的湍流，使水泵在无须附属装置的情况下实现高浓度吸淤。 耐磨砂浆泵，搅拌煤泥泵，高效灰浆泵结构特点： 1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。 2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。 3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。 4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更彻底。 5. 整体设备简化，机组总投资降低。 使用条件： 1．电源为--相交流电源. 2．介质高温度不得高于60，介质中不含易燃易爆性气体。 3．介质中固体颗的大重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60% 。 4．机组潜水深度：不大于60米，不小于1米。 5．机组在介质中的工作位置为立式，工作状态为连续。 安装及使用注意事项： 1.启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落。 2.检查电缆有无破损、断裂等现象，如有损伤，需要更换以免漏电。 3.检查电源装置是否安全可靠，额定电压与铭牌必须相符。 4.用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。 5.严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险。 6.泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果反转，须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置，水泵即可正转。 7.水泵应垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵移动时，必须切断电源。 8.电泵多次使用后，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵清洁。 9.电泵长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。 10.在正常工作条件下，电泵工作一年后，应进行维护保养，更换已磨损的易损件，检查紧固状 态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油，保证电泵良好运转。
特点:
1.搅拌叶轮、叶轮、泵壳等过流部件采用高铬合金耐磨材质,使用寿命长。
2.自带反冲搅拌叶轮,不需要配备其他反冲水泵,投资更少。
3.配套专用控制柜,三重电机保护:电机过载保护,缺相保护,进水检测保护。
4.浓度可达30-60%,电机过载余量大,绝缘性能好,有效防止烧电机故障发生。
5.自吸式抽沙泵,无需灌引水,操作更简单。
6.机泵一体,体积小,方便移动。小泵型130kg重,75cm高。
7.不受吸程限制,能在深水下正常工作。
8.叶轮结构为闭式,效率更高,耗能更低。
9.扬程10米-60米,可满足高扬程环境需要。
10.型号多,可满足不同需求
11.使用时整泵潜入水底,噪音小,隐蔽性好。
产品优势：
1.机泵一体，自带搅拌叶轮。不需要额外配套动力，也无需其他辅助设备。使用时可通过底部搅拌叶轮将污水中砂粒搅起抽走。
2.耐磨合金叶轮，采用闭式结构。这种叶轮比开式叶轮，寿命更长、能效更高。
3.电机绕线过载余量大。这就保证潜水抽砂泵不会像潜污泵一样，浓度一高就会烧电机。介质含固量可达60%以上。靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
使用条件:
1．电源为50Hz/380V三相交流电源,配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。
2．介质温度不得超过60℃,不含易燃易爆性气体。
3．介质中固体颗的大重量浓度：灰渣为45%,矿渣为60% 。
4．机组潜水深度：不大于25米,潜水深度以淹没电机为准。
5．机组在介质中的工作位置为立式,上部悬挂定位。
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