力士乐轴向柱塞变量泵A11VO40DR/10R-NSC-12N00
力士乐轴向柱塞变量泵A11VO40DRG/10R-NPC12N00
力士乐轴向柱塞变量泵A11VO40LRDH1/10R-NZC12K02
力士乐主油泵A11VO40LRDS/10R-NPC12N00
力士乐主油泵A11VO60DRS/10L-NZC12K07
力士乐柱塞变量泵A11VO60DRS/10R-NZC12N00
力士乐柱塞变量泵A11VO60LRDS/10L-NSC12N00
力士乐柱塞变量泵A11VO75DRS/10R-NSD12K07
力士乐主泵A11VO75LR3S/10R-NZD12N00
力士乐主泵A11VO75LRDS/10R-NSD12N00-S
力士乐主泵A11VO95DRS/10R-NSD12N00
力士乐主油泵A11VO95EP2D/10R-NSD12K02H
力士乐主油泵A11VO95LRDS/10R-NSD12N00
力士乐主油泵A11VO95SLRDS/10R-NZD12K82
力士乐主油泵A11VLO130DRS 10R-NPD12N00
力士乐柱塞变量泵A11VLO130LRDS/10R-NSD12K02
力士乐柱塞变量泵A11VLO130LRDU2/10R-NZD12K02F
力士乐柱塞变量泵A11VLO130LRDU2/10R-NZD12K02P-S
力士乐柱塞变量泵A11VLO130LRS/10R-NZG12K01
力士乐轴向柱塞变量泵A11VO145LRDS/10L-NZD12N00
力士乐轴向柱塞变量泵A11VO145LRDS/11L-NZD12N00
力士乐轴向柱塞变量泵A11VO14SLRDS/11L-NZD12N00
力士乐柱塞变量泵A11VO145LRDS/11L-NZD12K82
力士乐柱塞变量泵A11VO145LRDS/11L-NZD12K83
力士乐柱塞变量泵A11VO14SLRDS/11L-NZD12K83
力士乐主泵A11VO145LRDS/11R-NPD12N00
力士乐主泵A11VO145LRDS/11R-NZD12K07
力士乐主泵A11VO145LRDS/11R-NZD12K83
力士乐主油泵A11VO145LRDS/11R-NZD12N00
力士乐主油泵A11VLO190LRDS/11L-NSD12K01
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专业维修高压柱塞泵-力士乐REXROTH柱塞泵维修
应用范围
1、力士乐柱塞泵一般用于机床、冶金、锻压、矿山及起重机械的液压传动系统中，特别广泛地应用于大功率的液压传动系统中。
2、力士乐叶片泵一般主要用在矿业，煤炭，冶金，化工，环保等行业。一般意义的砂泵更多是指用在环保，挖沙，河道清淤等行业较多。
3、力士乐齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体，输送液体的种类可由轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠，甚至半固态液体。
力士乐油泵维修检查拆装分解操作规范步骤
1、rexroth力士乐油泵维修分开前后泵体
1）按螺纹拆解安装要求，松开前后泵体连接螺栓
2）松开连接螺栓后，前后泵体拆卸可能存在粘连难拆情况。切忌用尖锐工具撬加工面。应用起子顶起盖槽。
3）将拆开的前后泵体分开放置好
2、rexroth力士乐油泵拆柱塞缸体组件
1）平放前泵体，两手伸入泵体内将柱塞缸体组件取出。
2）用画线笔在柱塞缸体上做好标记。
3）倒置柱塞缸体，用内六角拧松压盘。
4）整体正置，取下斜盘。
5）从做好标记处的柱塞开始，按照顺时针或逆时针顺序一个一个取出柱塞，并放置好。
6)将后泵体上的附件取下。
3、rexroth力士乐油泵维修清洗零件并检查
1）用清洗剂，毛刷清洗柱塞，滑靴，密封圈，斜盘工作面，缸体内侧。
2）检查密封圈形态，工作面状况，零件配合情况，有无毛刺。
3）清洗后要求将零件沥干放置或装配。
4、rexroth力士乐油泵维修装柱塞缸体组件
1）配合面，接触工作面装配前应用毛刷刷油。
2）按后拆先装原则，先将柱塞按顺序装入缸体内。
3）倒置组件，装好压盘。
5、.rexroth力士乐油泵维修柱塞缸体组件装入前泵体
1）将整体端平套入主轴。
2）调整整体位置使球铰、缸体与主轴上的齿配合好。
3）将整体轻松推入到前泵体内
6、rexroth力士乐油泵维修组装泵体
1）将大小变量油缸装入后泵体内。
2）将配流盘按照定位销的方位装上。
3）端起后泵体缓慢对入前泵体内。
4）将升压泵装入后泵体内。
5）将后泵盖装在后泵体末端。
6）将调节器装在前泵体上。
力士乐REXROTH柱塞油泵维修检查步骤：
1、斜轴式柱塞泵属于精密加工的元件，尽管体积不大、零件不多，但对铸件质量及外观、零件的加工尺寸及公差、表面粗糙度、形位公差等都有很高的要求。只有零部件质量都达到了设计要求，才能保证产品的性能和使用可靠性。
2、斜轴泵在加工过程中及装配之前要对零件进行去除毛刺，防止磕碰划伤，认真清洗，防止铁屑、粘砂、尘埃、杂物等混进泵壳内，影响泵的清洁度，造成泵的性能缺陷甚至损坏。
