目前，我国中频感应电炉电源装置和铸造喂线机的使用工艺已发展到比较高的水平，控制系统的保护更趋完善合理；计算机在感应电炉上的应用，使得炉况监控、故障诊断乃至熔炼过程冶金质量监控具有国际现代化的水准。感应电炉正日益得到广泛应用，对现代化机械制造和冶金工业的飞速发展，对稳定地提高铸件质量，减少废品及降低铸造车间能耗，改善车间作业环境，起到了至关重要的作用。
感应电炉配合铸造专用喂线机的使用在熔炼铸铁时工艺相对稳定，调整成分方便，温度易于控制，熔炼过程的烧损少，尤其生产球墨铸铁与冲天炉相比，有利于获得低硫铁液等，并可减少环境污染，改善劳动条件，铸件质量较为稳定，还可以利用廉价原材料。但任何事物总是具有两重性，使用感应电炉熔炼铸铁的生产实践中，同样也会出现和存在一些铸造性能缺陷，这就是感应电炉常见、易产生的待异性。这可能会导致白口倾向增大，过冷度增加，感应电炉铁液与冲天炉铁液相比晶核数量较少。
