高温热泵烘干机是利用逆卡诺原理，吸收空气中免费的热量并将其转移到烘干库房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的除湿排湿设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个制冷剂循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动，它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速蒸发吸热再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度达到干燥物料的目的。
特点：
一、烘干物料无污染：干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对有一定微量元素检测要求高的农产品尤其重要。
二、烘干物料质量好：内配套精确的温、湿度测试仪，利用精确的温度、相对湿度控制系统，使烘烤物不变形、不变色、外观好看，内部营养价值和药用价值不流失，精确的含水率更能保证产品的质量达到标准。
三、高效节能：空气能烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而空气能烘干又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此空气能干燥装置SMER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。
四、运行费用低：与普通干燥装置（进干燥室空气温度>40℃）相比，热泵烘干机干燥装置的能源效率远高于电加热装置、燃气或燃煤热风炉等装置，其运行费用更低，综合经济性优势明显。
五、环保，无污染：空气能烘干装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。
六、适用物料广泛：适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的所有物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用空气能干燥较节能或安全的物料。
七、定制工艺：拥有一整套针对不同产品的烘烤工艺，有利于用户拿到设备后就能烘干出优质的产品，帮助用户在***短的时间内赢得经济效益。
八、操作方便：该设备自动化程度高,不需要专人看管,烘干工艺全部由微电脑控制完成.设备操作简单方便：客户只须按一下启动，设备根据设定的烘烤参数，全自动控制烘烤间内的温度，湿度、直至烘烤结束。大大降低了用户的劳动强度。
