灌浆料用于设备安装时，要求其硬化后具有微膨胀性能。参照 CB 方法进行竖向膨胀率实验，发现该灌浆料体系中 G 型掺合料的用量影响到硬化浆体的体积变化。在固定硅酸盐水泥和铝酸盐水泥用量的条件下，随着 G 刮掺合料用量的增加，硬化浆体的膨胀率也逐渐增加，当 G 刑掺合料的用量为时，硬化浆体的 1d 膨胀率达到见 l 图 6) 。 经扫描电镜分析， C 型掺合料与水泥的水化产物反应生成了体积膨胀的针状晶体钙矾石，填充硬化浆体内部孔隙，使材料密实度提高，抑制硬化浆体的收缩，其扫描电镜分析结果见图 7 。从图 8 电镜扫描照片可以看出， 1d 龄期时灌浆料内部已经形成了大量的钙矾石，钙矾石晶体交错生长，提高了灌浆料的密实度。 3d 龄期时，钙矾石晶体的数量进一步增加，同时晶体变得粗大，填充了灌浆料内部的微小孔隙，从而赋予了灌浆料较高的抗压强度。当 28d 龄期时，钙矾石的数量仍有所增加，灌浆料的密实度进一步提高。在该体系中由于添加了—定量的熟石灰粉， Ca 2+ 浓度较高，钙矾石以固相反应形成，其形态呈团聚并向外放射状的针状晶体，比表面积大，相互交叉挤压，产生的膨胀应力更大。由于钙矾石在水化硬化过程中的结晶压力和吸水膨胀变形在约束条件下转化为水泥石的自应力，而使水泥石具有较好的抗变形能力同，从而使硬化浆体具有很高的强度。