.防滑顶盖：不锈钢或玻璃纤维制成。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧，轻松打开。.连续缠绕加强玻璃纤维筒体：优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良。
3，压力管路：不锈钢或客户材料。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。4，进口管路达DN000：通常为不锈钢AISI304或36。可根据客户要求配置各种法兰。
5，控制柜：配合各种智能传感器，可以实现无人值守，编程控制和远程控制。6，泵站上盖：玻璃钢或铝制。铝制安全格栅。不锈钢通风排气管。不锈钢扶手。
7，不锈钢安装平板：方便未来的管路，水泵因为入流增大时升级。8，内置服务平台：可根据客户要求定制，不同形式，位置和高度。
一体化预制式泵站的分类根据其提升废水性质的不同，可分为：（）污水泵站（2）雨水泵站。
（3）合流泵站（4）污泥泵站TOP一体化污水提升泵站选型订购需要提供的技术参数，泵站流入流量Q（立方/小时），大流量时变化系数。
2，所需水泵的数量和扬程，一用一备或二用一备，3，室外地面H0（米），也可使用相对标高±0.00（米）。
4，进水管外接管径DN及管中H（米），5，出水管外接管径DN及管中H2（米），6，内部的管路材质：不锈钢SUS304或热镀锌管件。
7，液位传感器，压力传感器，浮球，超声液位传感器，8，控制系统，自动液位控制，手动控制，远程控制。
9，所选用格栅类型，提篮格栅或粉碎格栅，0，电控箱形式，室外防雨控制柜或景观式管理房。
越来越多的用户现在都选用一体化预制泵站，那到底它与传统污水提升泵站（混凝土）的区别有哪些，比传统的好在哪里，我们从以下几方面来分析以下。
占地面积：预制泵站集成度高，占地面积小，混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。
2，施工周期：一体化预制泵站安装前只要挖好基础坑，放好预制泵站底板，5-7天内即可完成安装。
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板，池壁，顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3，控制系统：预制泵站为智能化泵站，可加配有先进的专用系统，实现泵站远程控制，无人值守。
专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。4，组件配合度：预制泵站在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率。传统的泵站必须有专门的控制室。
传统泵站不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不是总能满足泵站***优的水力条件。
5，使用寿命，一体化预制泵站PE-HD有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性，传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀，泄漏，开裂。
6，防渗漏：出厂前进行防渗漏压力测试，00％不渗漏，传统的泵站由于地层不稳定产生裂缝，不防漏。
7，噪音：一体化预制泵站先进的泵站设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合。
传统的混凝土泵站各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
8，安装要求：一体化预制泵站可广泛安装于室外，绿化带，道路等场所。尤其在施工作业面小，人口密度大，建筑集中的地方更有优势。
传统泵站要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
9，投入成本：一体化预制泵站投资取决于泵站的尺寸和当地人工成本，传统的泵站在人工成本低的，价格较低。
