陕西购买蜂窝活性炭联系魏经理 目前在国际国内针对工业废气处理，有机废气处理的方法主要有物理法、化学法、生物法，包括吸附、直接燃烧、催化燃烧、化学氧化、生物滤池等处理手段，现阶段我国目前针对有机废气处理工艺主要有：隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法等。 蜂窝炭采用1新技术而成，外型可根据制定模具规格来生产，有长方体、圆柱等多种形态，内部可根据要求造孔，孔似于蜂窝状，产品便于在吸附装置内安装、拆换，气流阻力小，有利大流量气体通过。本产品将为工业、民用空气净化、溶剂回收等领域提供更为良好的条件。蜂窝状活性炭主要用于空气净化领域如喷漆废气味，工厂车间排放的中低浓度、大风量的各种有机废气吸附净化，特别适合中央空调、汽车空调等的净化装置以及室内空气中各种有害气体的吸附去除；适用于中低浓度、大风量的各种有机废气净化，且可广泛用于处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醛类等有机气体及恶臭味气体和含有微量重金属各类气体的吸附床上，通过蜂窝状结构，使产品体积密度小、比表面积大、吸附效率高、风阻系数小，有/良的气体动力积缩小。设备能耗降低，降低吸附床的造价和运行成本，同时对废气处理净化效率高，净化后气体完全满足环保排放要求。 蜂窝状活性炭采用优质活性碳粉做原料，经特殊工艺制成密集蜂窝状活性碳空心块，是活性碳的升级换代产品，用途广泛，品种多样，以高效、廉价和简便易行在治理工业废气，净化空气的材料中优质的产品。 一、产品特点 该产品具有优良的吸附性能，其结构为多孔形蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，高表面活性，高吸附容量等优点；其风阻系数更小，吸附容量更大，设备能耗更低，运行成本更廉，解吸脱附更容易，性能价格远远优于活性碳颗粒或活性碳纤维，更适合大排量，低浓度的的废气净化设备选用。 二、产品用途 用蜂窝状活性炭可不同程度去除污染物有：二氧化碳、氧化氮、二硫化碳、硫化氢、氯、苯、二甲苯、、乙醇、、甲醇、乙酸、苯乙烯、、汽油、煤油、恶臭物质等；该产品在石油、化工、涂装、喷漆、制胶、印刷及提高中央空调空气滤清设备方面，都凸出无可替代的环境效益和经济效益；而且适用室内空气净化，餐饮油烟废气处理。 蜂窝活性炭采用优质煤质活性炭为原材料，经蜂模具压制，高温活化烧制而成。窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。 蜂窝状活性炭，它由50～70％活性炭，17～35％海泡石，13～25％高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型，干燥、煅烧、检验、包装入库该活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度，比表面积大等优点，可广泛用于环保、制药、食品等工业及作为催化剂载体。 蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践证明，净化效果比普通活性炭好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、、乙醇、、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、、恶臭气体等酸碱性气体。 可直接使用或置入净化柜、吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降；同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到佳使用效果和长使用寿命。 产品特性：大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲苯，二甲苯、苯、等苯类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。 蜂窝状活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品，能有效降低异味和污染物，达到国家废气排放标准。本产品主要原料是采用高级煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、强脱色木质活性炭粉，目前国内市场大多数都是煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭，所以被人们称为蜂窝状活性炭。 蜂窝活性炭的制作过程 1、活性炭的制备首先要对原料进行碳化 碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。 2、活性炭半成品进行活化 活化是在有氧化剂的作用下，对碳化后的材料加热，以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时，一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。对于活化过程所起的作用，目前只有大致的理解。在活化过程中，烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物，把原有空隙边上的碳氢原子烧掉，起了扩大孔隙的作用，并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种良好的多孔结构。
