尽管由于磨矿流程、胀肚性质和原因不同，处理胀肚的方法也不一样，但是不管什么原因首先都要停止给矿，然后针对不同的情况进行必要的处理。
对于开路磨矿，停止给矿后只要适当增加给矿水(后水)，将矿料从节能球磨机内慢慢排出，胀肚即可消除恢复正常。
对于闭路磨矿，由于给矿是两部分组成，即原给矿和分级机返砂，仅停止原给矿，由于返砂还不断给入节能球磨机仍不利于消除胀肚现象，因此应尽快减少返砂量，其具体做法是：
关闭前水(节能球磨机排矿补加水)增加后水，减少给入分级机槽内水量，以提高分级质量分数，大量矿料由溢流排出从而降低返砂量。由于加大了给矿水，可使磨机内矿料质量分数降低，增加流动性，加速物料的排出。人们把这种方法总结为一句顺口溜：“前水闭、后水加，提高浓度(分级浓度)降返砂”。有时为了尽快降低返砂量，可暂时把分级机螺旋提起，使返砂物料“暂存”分级槽内，使胀肚消除快些，当磨机恢复正常后再慢慢放下(注意：切勿过快以免大量“暂存”在槽内的矿砂使分级机过载)。
当严重胀肚时，即“胀死”时，可用高压水由进料口或排料口射入节能球磨机，以松动和稀释机内物料，排出一部分后再加大后水加速排出。
对于一些由筛子构成闭路磨矿的流程，一般都设有事故池，胀肚严重时可将粗矿暂存事故池，恢复正常后泵回再磨。
较严重胀肚(如发生“前吐”“后拉”)时，处理完恢复正常后，应停止节能球磨机，进行必要检查：勺头是否脱落或松动；给矿器是否松动；螺丝是否有剪断及节能球磨机其他部件是否损伤。
