4.仍按弹性理论计算。 5.强度验算依照喷射截面占原截面的比例，考虑是否按组合截面进行有关验算。 6.采用的喷射混凝土与钢筋的强度等级，不应低于原结构的强度等级。对于结合界面处两种不同强度等级的混凝土共同作用时，应以较低强度等级作为计算规范来进行换算。 3.锚喷混凝土施工工艺 锚喷混凝土的施工顺序可分为：搭设作业脚手架一受喷面清理与凿毛一钻孔和装置膨胀螺栓或锚杆一挂设钢筋网一喷射混凝土一混凝土养生。 3.1受喷面清理与凿毛 为了使喷射混凝土与原结构之间有足够的黏结力，保证两种混凝土很好结合，达到整体受力的设计要求，需对拱波进行清理和凿毛。清理时主要使用钢刷子、铁锤、小铲子等工具清除加固构件外表上的油毡、泥土及其他杂物，必需使受喷表面清洁、无污垢、无松散易落颗粒。凿毛时使用电锤在加固构件外表钻凿深度约5mm小坑，密度视原混凝土外表粗糙水平而定。 3.2钻孔和装置膨胀螺栓或者锚固钢筋、锚杆 钻孔前技术人员先测定孔位并用粉笔标出十字记号。螺栓或锚固钢筋的数量和安排依照实际工程进行设计。膨胀螺栓和锚固钢筋不只用于挂设钢筋网，还可以加强新旧混凝土的结合，增大结合面抗剪的能力，使新旧结构共同变形。一般情况下，锚杆的间距为3040cm锚固规范长度约为15倍锚杆直径，应确认设计所决定的锚固长度是否得到保证。锚杆装置后不得进行随意敲击。 3.3挂设钢筋网 依照设计要求尺寸及加固构件形状取料加工制作好钢筋网。钢筋网在装置时要紧贴在加固构件外表，以保证它维护层厚度，并与锚杆或者锚同钢筋在交接处应进行焊接，保证第二次喷射混凝土时钢筋不发生位移。挂设钢筋网的顺序为，沿施工的前进方向，从一端开始逐渐完成到另一端。