节能球磨机分析影响节能球磨机工作的各个因素

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  节能球磨机厂家磨矿又是一个消耗很高的作业因为它要将坚硬的矿石块磨碎到很细的粉末状态,这就要消耗大量的能量及钢材。节能球磨机厂家国内外很多研究者调研后得出结论,全世界磨矿消耗的电能占当年发电量的一,甚至高达。据美国磨矿能源研究委员会近两年的调查研究磨矿实践表明,磨机中存在不同尺寸的混合介质时磨矿效果较单一尺寸介质的磨矿效果好。前苏联对磨机合理装球作了大量的研究并认为,要使节能球磨机以高效率工作,球荷中不但应有足够数量的磨碎粗粒物料的大球,同时也应有研磨细粒物料的中球和小球。合理装球的目的,就是在球荷中保持大球、中球、小球有适当的比例。

  目前,在选矿工作中,大家比较公认的是按磨机全给矿粒度分布性质来进行初装球比例计算,使大尺寸钢球的比例大致与粗级别物料的百分率相当,小尺寸钢球比例大致与细粒级物料产率一致。由于钢球磨损的原因,初装球球荷特性必然因磨损而自然消失,因此,磨内的球荷组成终究是由补加球形成的。到目前为止,国内外尚无简单易推广而效果又好的补球方法。因此,在讨论磨机合理装球量时,应该结合转速率进行讨论。当磨机处于较低转速率时,钢球所受离心力较小,抛落点低,形成泻落运动状态。这样,磨矿作用减弱,达到要求的磨矿粒度时,磨矿时间要长,单位磨矿功耗增加但当磨机转速率较高时,会有部分钢球“离心运转”,单位磨矿功耗也会升高。生产实践表明,磨机的转速率为临界转速率的一之间,可以获得大的磨矿有用功率和小的单位磨矿功耗。

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