该设备尤其适合焦炉炉头、斜烟道及炭化室墙面的麻面、剥蚀、龟裂、溶洞等破损处所的修补,修补速度快,挂料牢固,挂料时间长。操作极为灵巧简便。
其工作原理:
一、喷补流程:喷补料通过料斗、筛子和搅动星形轮以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处,由减速机驱动的星形轮将喷补材料送至卸料口管座处,再由压缩空气吹至软管、混料器。在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料,高速喷出,附着在炉壁破损处所,实施炉壁修复。因作业时只需加水12-15%,减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。
二、喷补能力标定:小喷补能力不小于250公斤/小时,修补料的损失率小于15%。按喷补料体积密度2.09×10³Kg/m³、焦炉炉墙厚100mm计算,1小时可喷补好约2m²的穿洞,对1m²左右的剥蚀墙面仅需十分钟就可喷好。喷补能力能满足生产需要。