桥梁板橡胶气囊内模 预制梁板充气芯模施工方法

  • 发布时间:2021-11-17 10:02:50,加入时间:2016年10月09日(距今3132天)
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橡胶充气芯模

  橡胶充气芯模产品和其他模具相比,有着一个很大的优点就是该产品可以使用很多次,比其他产品使用寿命长很多。有数据显示:优质的充气芯模可以使用70多次。但是正确的储存方式对于充气芯模的使用寿命是很重要的。所以下面由衡水昊通工程橡胶公司说一下橡胶充气芯模应该如何储存。

  1.首先需要在橡胶充气芯模使用完成后,一定要使用清水把橡胶的表面冲洗干净,如果有水泥附着在充气芯模的表面清洗不掉,这时可以使用木板将表面的水泥刮除,然后使用清水冲洗干净。

  2.如果充气芯模产品在一定时间内不使用,那么可以在产品的表面涂抹滑石粉,涂抹滑石粉可以很好的防止橡胶制品被酸碱物质腐蚀,如果橡胶充气芯模被化学物质腐蚀就会使产品无法正常使用。

  3.在充气芯模储藏时千万不要和火源、油类及有机溶剂接触,因为这些物质会在一定的程度上腐蚀橡胶制品,对产品的使用性能产生很大的影响,所以在橡胶充气芯模的储藏时一定要注意这些问题。

  4.在充气芯模在储藏时还要注意避免阳光的直射,橡胶制品长期在阳光直接照射下会加速橡胶制品的老化,进而缩短了充气芯模的使用寿命。当然也可以在橡胶制品储藏时覆盖遮阳布,来避免阳光的直射。 以上就是充气芯模产品在储藏时需要注意的问题,希望对于用户有所帮助。

  橡胶充气芯模为什么使用寿命长久

  大家都知道芯模类产品有很多,比如木模、钢模等。但是其他芯模产品都不如橡胶充气芯模产品使用寿命长久,一般情况下橡胶充气芯模反复使用70次是没有问题的,比其他芯模产品的使用次数多出很多,为什么橡胶充气芯模就可以这样经久耐用呢。关于这个问题的原因在下面为您娓娓道来。

  1.首先需要从该产品的主要材质说起,该产品是采用天然橡胶与锦纶布制成的,产品制成后又经过了硫化工艺的处理。天然橡胶具有很好的弹性,保证了产品使用多次后不会老化变形。而且同时它有着很好的抗胀强度,在使用中不易胀裂。

  2.橡胶制品的适用温度广泛。在-10℃~+90℃的范围内,都可以使用该产品。该产品的使用对于外界温度是没有要求的,橡胶充气芯模有着很好的耐高温性,在温度高的环境中使用也不会损坏充气芯模。同类其他产品在使用时都一定程度的受到了施工温度的影响,在耐高温效果上确实不如橡胶充气芯模。这也是其他产品在使用寿命不及该产品的原因。

  3.充气芯模施工工艺简便、安全、卫生。使用气囊内模时在外表上涂上脱模剂,对气囊内模进行测漏试验,没有异常后将气囊内模拉入钢筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将气囊内模放气抽出,所以充气芯模的脱模是很简单的,不会在脱模过程中损坏内模,这也一方面提高了产品的使用次数。

  相信很多使用过橡胶充气芯模的用户都有着这样的一个疑问:橡胶充气芯模出现漏气的情况还可以修补吗,修补后影响使用吗­对于这个问题我们有必要说一下充气芯模为什么会出现漏气的问题。

  充气芯模出现漏气的问题,主要是由于以下三个原因造成的

  1.由于橡胶充气芯模使用次数过多,导致充气芯模的局部变薄,久而久之就会出现漏气的问题,由于这种原因出现的漏气多数是不可以修补的,所以在使用该产品时一定要注意保养。这样可以延长产品的使用寿命。保证产品的使用效果。

  2.充气芯模出现漏气的问题也很有可能是因为在使用中的操作不当引起的,避免出现这样的问题就要在安装时有专业的技术人员指导安装。不要由对于产品不了解的人进行安装工作。

  3.充气芯模容易被尖物刺穿,影响使用,所以在产品的运输和安装过程中不要接触到一些尖物和酸碱腐蚀性物质。

  下面说一下如何修补漏气的充气芯模。

  充气芯模漏气后,如果漏气孔不大是可以对漏气处进行修补的。修补时可以使用胶水进行修补,也可以使用冷补胶进行修补。修补原理是和修补轮胎内胎是一样的。对于漏气孔较大的充气芯模就没有修补的必要了。建议用户购买新的产品。

  在购买橡胶充气芯模时需要考虑的问题

  随着橡胶充气芯模产品在建筑行业的广泛应用,购买橡胶充气芯模产品的用户也是越来越多了,但是很多用户对于该产品不是很了解,在选购产品时也不知道应该注意哪些问题,尤其是第一次购买该产品的用户,在购买时会忽略一些问题,购买到不合适的产品也为用户带来了麻烦。所以在这篇文章中详细的说明一下在购买充气芯模时应该注意的问题。

  在购买时首先应该考虑橡胶充气芯模的规格,不同规格的充气芯模使用于不同的桥梁中,如果购买到和桥梁设计不适合的橡胶充气芯模是无法使用的。一般情况下充气芯模的大小是根据桥梁板的结构来确定的,如果用户对于桥梁工程知识不是很了解,可以直接发送图纸给我们。我们可以帮助用户选择合适的橡胶充气芯模。

  其次,不同的充气芯模的的价格有着很大的差异,在这里昊通工程橡胶建议用户不要选择冷粘工艺生产的橡胶充气芯模,冷粘工艺生产而成的充气芯模是一种早期的产品。该产品的价格比较便宜,但是使用寿命相对较短。由于外界温度的影响,该产品的粘接处是比较容易开胶的。出现开胶的问题就会影响产品的使用。

  在施工现场橡胶充气芯模打制梁板注意事项

  橡胶充气芯模运输到施工现场,进行打制梁板的时候有哪些注意事项­

  第一在打制梁板的地方应该打扫干净,不要有尖锐物品刺穿充气芯模,从而影响正常使用。

  第二在安装三通的时候一定要进行测试,看是是否有漏气的地方;

  第三在充气过程一定要关注压力表上的数字,比方可以承受压力是0.02兆帕,在打压到0.018兆帕的时候就应该关闭充气泵,这样也可以达到规定数值,不要出现超压现象。

  第四芯模成型后,在表面进行混凝土浇筑,待晾干后抽空芯模即可,不要机械的抽出一定要放完气后看看是否有沾的地方,确定没有可以缓慢脱出了。

  到底哪些因素影响了充气芯模的老化­

  充气芯模的老化问题一直备受关注,主要是指产品在贮存或使用过程中,由于受到热、氧、光、机械应力、臭氧、有害金属离子、化学介质等外界因素的影响,使其发生物理和化学变化,使橡胶性能变劣从而失去使用价值。

  充气芯模的老化就是由于热、氧、光和臭氧等老化因子的作用使得橡胶产生交联或降解等化学反应,也就是力学性能的改变,最终失去使用性能。橡胶老化中最普遍的就是热氧老化,热氧老化是一种自由基链式自催化氧化反应,在此反应过程中,橡胶的微观结构会改变,其性能也会发生相应的变化。

  充气芯模衬砌混凝土施工注意事项

  (1)浇筑混凝土前,要认真检查,模版台车各部位支撑结构是否牢靠稳固,止水带等各种锚固件是否位置正确、牢固,浇筑时是否产生变形和移动,各种机械设备是否性能完好,常用设备是否到位;

  (2)混凝土浇筑必须两侧同步均匀进行,防止测压过大;

  (3)混凝土应该水平分层浇筑,在浇筑过程中,因故停止,施工缝应该水平设置,表面与隧道断面曲线法线方向平行;

  (4)混凝土插入式振捣在混凝土振捣过程中振动棒不得解除模版,防止漏振出现蜂窝、麻面,也应防止过振出现离析现象;

  (5)进料口和振动预留洞口封口时,模板必须与整体模板面保持平整。

  (6)二次建筑时衬砌顺序应由下坡向上坡进行,浇筑从上坡向下坡进料,以减小或避免混凝土出现较大顶部空间。

  (7)模板浇筑前,拱部应预设纵压泵管和排气管;

  (8)施工时要对充气芯模使用脱模剂,易于脱模,而且不污染混凝土表面为宜;

  (9)混凝土脱模时间应该在混凝土强度达到75%后脱模,脱模后要进行养生。

  (10)充气芯模过后要做处理,清理后在阴凉处保存,必要时要涂点油。

  梁模板采用整体预拼的施工方法

  即将单根梁模板预组装成形,在支撑架搭设好后。整体吊装梁模板,就位后校正并与支撑固定。

  施工要点:

  (1) 梁口与柱头模板的连接特别重要,可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。

  (2) 底层梁模支架下的土地面,应夯实平整,并按要求设置垫木,排水通畅。多层支设时,应使上下支柱在一条垂直线上。

  (3) 模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等,均应按设计要求布置。

  (4) 在吊装就位拉结支撑稳固后,方可脱钩。五级以上大风时,停止吊装。充气芯模转载。

  充气芯模进行修补摩擦的砂轮选择因素

  充气芯模使用时要注意不要让尖锐硬物把芯模扎破。芯模如果有漏气现象,用砂轮或木锉打毛,用汽油清洗后可补。

  那么砂轮选择有什么因素呢­

  (1)工件材料的物理机械性能(强度、硬度、韧性、导热性等)。

  (2)工件的处理方法(调质、淬火、氮化等)。

  (3)工件的加工精度和表面粗糙度要求。

  (4)工件的磨削余量。

  (5)工件的形状和尺寸(成型面、沟“R”、宽度等)。

  (6)磨削方式(外径磨削、内径磨削等)。

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