生物质颗粒机特点：
生物质颗粒机是为满足不同生物质原料成型要求而专门研制的成型设备， 适用于多种生物质原料的加工成型包括：各类农作物秸秆，各类草本植物，各种生物质根、茎、叶；废旧模板：木质废旧家具、加工后的竹木质边角废料，加工成高密度颗粒或块状物料。生物质颗粒成型机全新优化设计，外型美观，缩小了主机机体的占地面积，维护方便，结构合理，操作方便，动力小，生产效率高，使用可靠
应用领域：
生物质燃料因清洁环保，又远远低于煤的价格，应用范围极广，城市中的采暖，供热以及宾馆、洗浴等行业，使用燃烧锅炉不符合环保要求，只能使用燃油锅炉，而燃油的成本高于生物燃料的数倍之多，给行业造成沉重的经营压力。
生物质颗粒可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。
一台好的木屑颗粒机设备要使其能长期高性能无故障的运转，需要配合科学的保养工作，这样可以维护设备的性能，延长设备的使用寿命，从而更好的为用户创造更多的利润。那么木屑颗粒机应该怎么维护呢？就拿我们公司木屑颗粒机为例吧，科学的方法应该是每半年一个月保养一次，每半年大保养一次。木屑颗粒机的维护、保养十分重要，不能忽视这个重要环节。
使用与保养：
1：试运转：开机前先检查一下本级各部位螺丝是否紧固，然后启动电机试转，观察本机转动方向是否与标识相同，是否有异常声音。
2：正确调整模锟间隙方法：设备每次开机前调整模锟间隙，通过调整拉螺栓紧定螺母实现。具体操作步骤：旋松拉螺栓紧定螺母，紧固拉螺栓紧定螺母，使用扭力扳手扣紧紧定螺母测量扭力为55~60Nm即可。让空心轴旋转一圈，压锟随模具旋转同时自转至少4/5以上，然后将螺栓紧定螺母用力紧死
3：洗模：取50斤糠，100斤细沙，50斤机油搅拌均匀，然后开机，紧接着陆续放料研磨（经研磨口）这样反复研磨数遍，直到模版孔光滑全部出料为止。
4：停机准备：制粒机新模具使用前期，在停机前先停止进料，待料仓内物料加工完毕后，再经研磨口加入含油物料（保湿）压入模具孔内，保持孔眼内润滑以备下次使用时不会发生堵塞现象。
5：颗粒控制：颗粒料长短，可调节拨料架上面的切刀的伸出长度。
6：模具维护：压锟轴承在正常生产情况下，每30-40小时用柴油清洗一次，空心轴轴承每90天检查，清洗一次，应先将轴承室以上部件全部取下，再将轴承室连同内部个各零件调出整机，拆下装有轴承室底面的密封盖，从进油孔注入柴油清洗整个油路，清洗完毕后装配密封盖，加入少许螺纹密封胶拧紧螺栓。
7:排料口的作用是将压制室内余料排除，如果余料排出不及时会破坏空心轴轴承，严重减少其寿命，所以排料口保证畅通，并在工作时注意观察其排料情况，如发生堵塞或排料不畅，应用细长类物件清堵,机器运转时切记用金属类物件，可以用塑料，木质竹子等代替，不好清理时可以将排料口的钢管拆下。（新设备运行前3天无余料排除为正常).
