锯末颗粒机对原料锯末的影响。
锯末颗粒机对水分的要求是比较高的，我们对原材料的水分要求一般是如果水分大于这个20%的话，我们不建议您使用锯末颗粒机。但是，我们可以采用烘干的方法来实现锯末颗粒机的正常运转。不过，水分千万不要太大，否则既会影响产量还会影响成型率。以下几点是水分过大的影响：
锯末颗粒机在压颗粒时原料锯末水分含量低出现的问题：
1. 锯末颗粒机当潮湿的原料进入制粒机后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸气的产生。
2. 锯末颗粒机由于原料被压入模孔时产生高压，锯末颗粒机的马达就会负载过大。如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。
3. 锯末颗粒机在通过模孔时，潮湿的原料产生巨大压力，这会导致原料通过时的速度非常缓慢，影响锯末颗粒机产量。
4. 锯末颗粒机输出的颗粒将会非常软，非常松，可能呈小块状。由于此时颗粒里还包含很多水分，因此它会先膨胀，然后释放这些水分，所以，生产出的木康颗粒颗粒不可能达到理想状态--既光滑又密实的圆柱体。
锯末颗粒机在压颗粒时原料锯末水分含量高出现的问题：
1、锯末颗粒机当过干的原料进入制粒机后，随着压轮和模具的旋转，原料中的尘土被卷入制粒室中，从而是我们的生产环境质量降低，影响员工身体健康。
2、锯末颗粒机由于原料密度很低，又很干，压轮不能把原料压入模孔之中，严重影响成型率！
3、锯末颗粒机由于摩擦力不足，产生不了足够大的压力，过干的原料无法形成薄层。压力不够就不能产生足够的热量来软化木质素，因此原料不能被粘结成薄层。
