吨单级乳化反应釜：不锈钢搅拌电机，不锈钢锚式搅拌器，外置液位计，3*6KW不锈钢加热管，自动控温系统，自动清洗系统，高剪切乳化泵
反应釜工艺流程：纯净水进入反应釜下一步为加热水温，设定自动控温系统温度，温度到达下一步打开反应釜的锚式搅拌系统，使反应釜内的水搅拌起来下一步上料，上料完成打开反应釜的乳化循环系统。
工艺流程分解：原料密度比重大于水，所以直接加料会加剧反应釜的生产功率负荷，搅拌状态下加料会更均匀，加完料之后釜内产品浓度底部会过高，打开乳化循环系统上下管线循环釜内液体，使产品上下浓度达到一致。原料低温状态下为固体油状物，加热融化可提高生产效率。
乳化泵重点介绍：高剪切乳化泵中的电机高速旋转，形成吸力将原料吸附并配合排列紧密的齿轮迅速剪切粉碎。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固体原料和液体原料在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
