整套木材生产线工段如下：
1.削片工段：
此工段主要将原木削片，从直径20CM以内的树木，削成3-5cm以内的小木片，以减少烘干难度和降低粉碎功率。
名称：木片机
功率：55kw
产量：5-8吨
2.粉碎工段：
将切片完毕的木片进行打碎。本公司采用负压结合出料和除尘方式，有效减少风机的磨损和灰尘，是国内先进的出料方式。
名称：多功能粉碎机
功率：110kw
产量：2.5-3吨
3.烘干工段：
（1）.热风炉
可烧木柴、颗粒、煤炭，提供烘干机烘干所需的热空气。
（2）.烘干机
根据进料水分和出料水分，计算需要蒸发量，选择滚筒的直径和热风炉型号。
名称：烘干机
功率：18.5+55kw
产量：3-5吨
4.制粒工段：
将粉碎、烘干后的木屑加工为直径8mm的圆柱状颗粒。是整条生产线中核心的部分。制粒之前，需要将铁块，石块等拣选出来，本公司采用全国先进的立式环模颗粒机进行制粒，耗能少，磨损小，压力大，使用范围广，对不同物料敏感度较低的机型。
名称：离心高效颗粒机
功率：90kw
产量：1-1.5吨
5.冷却工段：
颗粒成产出后温度在70-90度，无法立即进行包装，冷却机将颗粒从70-90度，冷却到室温±5度，进行包装。此工段采用逆流式风冷，具有除尘效果好，冷却时间短的优点。
名称：逆流式冷却机
功率：2.2+15kw
产量：2-3吨
6包装工段：将冷却好的完整的颗粒用输送机输送到包装机，包装机进行计量和入袋包装，最后送入成品库。接下来就可以直接销售了。
