采用活性炭(纤维)吸附回收尾气中的二氯甲烷
许多化工、制药、合成、涂布等企业生产过程中用到二氯甲烷作为溶剂使用。由于二氯甲烷的挥发性较强,在生产过程中不可避免的要排放出含有二氯甲烷成分的尾气,既造成了二氯甲烷损耗,又污染了环境。对该尾气可采用活性炭(纤维)吸附的工艺回收处理,尾气回收率可达95-99%,即可解决尾气污染问题,又可降低二氯甲烷消耗,减轻生产经济负担。
工艺简介:
根据尾气的排放情况及厂家对气体的处理要求,设备配置两台或多台吸附床。处理工艺以三床为例,如下图所示(详细工艺流程见附图)。
含有机物的尾气首先经预处理装置处理,然后进入吸附床,其中的有机物被活性炭(纤维)吸附下来,净化后的气体从吸附床底部由引风机排空。
吸附饱和的吸附床用低压蒸汽进行脱附。蒸汽由吸附床底进入,穿过吸附剂,将被吸附的有机物脱附出来并带出吸附床进入冷凝器;在冷凝器中,有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分水箱;在分水箱内,有机物和水通过重力分层,分层后有机物予以回收(如有机物溶于水则需精馏后再回用)。吸附床完成脱附并经干燥再生后,切换回吸附状态,从而完成一个操作循环。