袋式除尘器在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛选用，袋式除尘器已是一项成熟的技能，最长已有30余年的历史。袋式除尘器在我国矿山、建材、食物、制药、冶金、化工等职业现已成功运用多年，但在燃煤锅炉上，直到2001年在呼和浩特市丰泰发电厂才初次运用成功，开展到如今已有10余家公司的袋式除尘器在全国不一样地区的运用，如天津开发区5号热源厂、张家港保税区热电厂、焦作发电厂；并且很多火电厂的静电除尘器改造成了袋式除尘器。布袋除尘器运用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备，用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。它的作业机理是含尘烟气经过过滤资料，尘粒被过滤下来，过滤资料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞效果，捕集细粒粉尘主要靠分散和筛分效果，滤料的粉尘层也有必定的过滤效果。以除尘功率高，可捕集粒径大于0.3微米的细微粉尘，除尘功率可达99%以上；运用灵敏，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，能够作为直接设于室内，机床邻近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。构造比较简单，运转比较稳定，初出资较少（与电除尘器比较而言），除尘器修理改造方便。所以，布袋除尘器广泛运用于消除粉尘污染，改进环境，收回物料等；粉尘处理简单。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理疑问，搜集的粉尘简单收回运用等长处敏捷占据中国市场。但是为何曾经的国内燃煤锅炉运用袋式除尘器不成功呢？主要因素如下：
首要滤料选用不妥，在除尘配件方面，以及运送设备没有开展到必定程度的时候，袋式除尘器的滤料资料是没有过多的选择的，只能是有啥用啥，而不是如今的想用啥有啥的状况。在这方面的制约，阻碍着袋式除尘器在国内的开展。其次没能对于燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取相应的技能保护措施，直接照搬袋式除尘器在冶金、建材、化工等职业成功的运转经历，没有特别疑问，特别剖析的的思维，使得袋式除尘器没能在燃煤锅炉开展开来。最终即是生产厂家的疑问使得除尘器自身制作质量不好，不能让公司到达节能环保的目的，并且还有体系运转操控保护措施不妥等因素。这么就造成了曾经的国内燃煤锅炉运用袋式除尘器成功不了。
如今这几方面都现已取得了巨大前进：首要袋式除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的前进。国外筛选出了适合于反吹类袋式除尘器的专用滤料——玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类袋式除尘器的通用型滤料——聚笨硫醚（PPS）、聚酰亚胺（P84）、聚四氟乙烯（PTEE）。其间聚酰亚胺（P84）、聚四氟乙烯（PTFE）因为报价昂扬运用者甚少，玻璃纤维因为只能用于反吹类（微压清灰）袋式除尘器，运用者也不多。只有聚苯硫醚（PPS），功能较好，报价居中，通用性强，得到了广泛运用。
其次，对于燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技能保护措施——烟气过滤前处理技术。经过大截面构造、气流均布设备、格栅形惯性分离器等设备下降烟气流速、去除大颗粒及带火烟尘，用粉尘预涂技术处理低温烟气，用烟气紧急喷雾降温技术处理高温烟气。
最终设备的制作、装置水平已有显着前进，遍及完成了工装、模具化，专业队伍的装置水平也有较大前进；体系操控已完成自动化，选用PLC进行自动操控，对运转参数进行时实监控。
