首先介绍一下怎样从颜色判断出聚合氯化铝产品的质量。现行生产工艺中主要用到的原材料有：铝矿石、青石、铝矾土、氧化铝粉和盐酸这几种。铝矾土含铁量的高低影响成品聚合氯化铝的颜色，由于低铁含量的铝矾土价格较高，所以很多聚合氯化铝生产厂家采用高铁含量铝矾土生产，这样生产出来的产品偏向于复合型聚合氯化铝铁，但是成本相对较低。盐酸是生产聚合氯化铝过程中必不可少的一种原料，盐酸品质的好坏直接关系到聚合氯化铝的质量，由于国标盐酸价格较高，一些聚合氯化铝生产厂家便用一些工业废酸和国标盐酸掺合一起，用于聚合氯化铝的生产，如酸洗废液、农药废酸等。由于此类盐酸中铁离子含量高，也导致生产出来的聚合氯化铝颜色偏红。所以，较好的聚合氯化铝颜色应该是米色。
要想检测聚合氯化铝的产品质量，还可以通过水不溶物来判定。去矿泉水瓶一个，灌满水。取适量的待测聚合氯化铝放入水瓶中，旋盖用力摇晃直至聚合氯化铝完全溶解。然后静置一个小时，观察瓶底水不溶物的沉积量，越少越好。
聚合氯化铝简称PAC，通常也称作碱式氯化铝或混凝剂等，它是介AlCl3Al(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[Al2(OH)nCl6-n]m其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。颜色呈黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚、吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羟基络合物组成，为无定形的无机高分子，因而聚合氯化铝表现出许多不同于传统混凝剂的特异混凝功能。用铝酸钙调整法生产的PAC产品，盐基度（碱化度）可大幅度提高，生产和使用的经济效益非常明显，盐基度从65%提高到92%，生产原料成本可降低10%，使用成本可降低40%。净水效果优于其它生产工艺的同类产品。
聚合氯化铝属于阳离子无机高分子混凝剂，对各种废水都可以达到好的絮凝效果，能快速形成大的矾花，沉淀性能好，适宜的pH值范围较宽（pH值5-9），且处理后水的pH值和碱度下降较小。水温低时，仍可保持稳定的絮凝效果，其碱化度比其他铝盐、铁盐为高，因此药液对设备的侵蚀作用小。同时还能用于去除水中所含的铁、锰、铬、铅等重金属，以及氟化物和水中含油等，故可用于处理多种工业废水。产品的有效投加量为20-50mg/L。液体产品可直接计量投加，固体产品需先在溶解池中配成10%-15%的溶液后按所需浓度计量投加。聚合氯化铝对处理水的适应性强，尤其对于高浊度水的处理效果更为显著水温较低时，仍能保持稳定的混凝效果。
综上所述，优质聚合氯化铝颜色越偏向黄色越好，白色聚合氯化铝是采用氧化铝为原料生产，水不溶物越少越好。
