水泥砂浆衬里不仅是物理性能上简单的阻隔屏障，而是通过水泥砂浆衬里的化学性能，保护管道。砂浆层与管道结合，在管壁层面形成一个PH值高达12的钝化区域，通水后，水渗入水泥砂浆，富含碱性成分，使水到达管壁时不再具有腐蚀性。管道腐蚀严重，水质下降的问题是目前困扰供水企业的一大难题，也是必须要抓且要彻底解决的现实问题。它对提高居民的健活水平，减少企业的生产成本，保证供水企业的可持续发展，都具有重大的现实意义。笔者所在的烟台开发区已建区１９周年，全区目前已建成供水管网３６平方公里、供水管线１５０公里，满足了全区的用水需要。但是由于过去在设计、施工、管材等方面的种种原因，使开发区２平方公里起步区内的供水系统存在着亟待解决的问题。
原敷设的无内衬管道已基本腐蚀，管道内壁结垢现象严重，当水压水量波动时就容易形成“红水”（铁锈水），严重影响了该区域内的企和居民的生产生活，成了开发区综合环境看不见的死角，区域内的工矿企及居民要求改善水质的呼声强烈。-旧管道内沉积和锈蚀的日益严重，不仅降低了供水能力，还导致管道内水质恶化，影响区域形象。因此，加强给水管道的科学管理，正确解决管道内的沉积锈蚀，利用管道的刮管与涂衬，是提高效益、节约资金、搞好服务的一项重要措施，它既能改善供水水质，又可延长管道的使用寿命，有不容忽视的经济效益和社会效益。总体看市政管网是以钢铁管材为主体，配套钢铁管件和阀门。*早期的管网大多数采用内部、外部刷沥青防腐的管道。
90年代始采用沙浆衬里防腐的管材，对防止管网的二次污染有了较大的改善。但对于管径在DN800以下的管，在焊缝接口处及阀门处仍存在二次污染问题。从历kai看，市政给水管网管材，*早采用的是铸铁管，铅封口。后基本上都采用这样的管网，由于铁锈和铅对水质的污染较严重，之后便改用油麻膨胀水泥沙浆封口。水泥沙浆衬里用普通的水泥与一定粗细的黄沙，添加剂，按照设计的配合比，拌制成砂浆，通过专用的施工机械设备，涂敷到管道内壁上，形成一定厚度的砂浆涂层，凝固后成为衬里。砂浆层与管道结合，在管壁层面形成一个PH值高达12的钝化区域，通水后，水渗入水泥砂浆，富含碱性成分，使水到达管壁时不再具有腐蚀性。水泥砂浆衬里的局部出现大面积空鼓现象。
成因归纳起来有以下三种主要原因：首先管壁因除锈在局部发生的打光现象影响了砂浆底层与管壁的结合力，这一点可在除锈时加强监督力度来避免；*要加强砂浆衬里层的潮湿养护力度。与传统用环氧树脂砂浆相比，丙乳砂浆更显示其优越性，不仅成本低，而且施工方便。丙乳砂浆施工与普通砂浆相似，可人工涂抹，也可机械喷涂，并适合潮湿面粘结，无毒，与基础混凝土温度适应性好，耐大气老化，使用寿命同普通水泥砂浆，克服了环氧砂浆常因其膨胀系数大于基底混凝土而开裂脱落的缺点。1.水泥沙浆衬里有以下几个明显的优点：1。避免管道内壁腐蚀锈垢的产生，使管道长期保持良好的输水状态，摩阻系数小。由于衬里涂层的隔绝，水体不与金属管道接触，保证了水质。
管道内壁由水泥砂浆的防腐，防止了腐蚀穿孔，延长了管道使用寿命，水泥沙浆涂层的材料取材方便，施工周期短，防腐效果好，降低管道工程的成本。鉴于水泥砂浆具有上述优点，其防腐的功能和经济性，被越来越多的的工程技术部门认可，国内大中城市都使用水泥砂浆作为给水金属管道内防腐的主要受点。也为此制定了水泥砂浆衬里的规范和质量标准。近年来，泵送砖相当普遍，现场浇灌并无困难，我国创造并广泛使用的高位抛落不振捣混凝土的施工方法，更简化了现场灌混凝土的工序，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高.同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力。钢管混凝土作为一种新兴的组合结构。
主要以轴心受压和作用力偏心较小的受压构件为主，简便了施工。也有在管柱下部开临时浇灌孔，用混凝土泵自下而上灌注混凝土的方法，既快，又保证浇灌质量。而且，在浇筑后，钢管内处于相当稳定的湿度条件，水分不易蒸发，省去浇水养护工序，简化了混凝土的养护工艺。水泥砂浆防腐钢管可用于市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。水泥砂浆衬里，依靠自身的结合力与管道壁的支撑，其结构均匀致密，坚硬牢固，如果在沙浆表面再涂刷环氧树脂，其通水后的粗糙系数还可再降低。水泥砂浆衬里不仅是物理性能上简单的阻隔屏障，而是通过水泥砂浆衬里的化学性能，保护管道。石油：石油输送管道、化工制，、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路，耐腐蚀性能优于钢结构有利于钢管的抗火和防火。
