环氧富锌底漆的防腐原理

  • 发布时间:2020-11-28 15:20:09,加入时间:2020年09月12日(距今1338天)
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 1、牺牲锌粉的保护作用

 环氧富锌底漆中含有大量锌粉,锌粒子之间、锌粒子与钢铁表面之间紧密接触,锌的电位比铁更负,所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳性,铁则为阴性。在阳性区锌由于失去电子而被腐蚀掉,在阴性区钢铁表面不断获得电子,从而获得保护。欲使涂膜导电发挥牺牲阳性的作用,要求整个涂层须有良好的导通性,使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路,富锌涂层才能起到电化学保护作用。

 2、涂膜的自修补作用

 当涂膜上有部位损伤后,露出基体金属,在较小面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分,则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜,延缓腐蚀继续发生。

 3、钝化作用

 涂料对钢材有着良好的钝化作用,涂料成膜过程中随着水分的蒸发,涂层的pH值发生变化,钢材基体的电位不是一直处于受电化学保护的状态,因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用。

 4、屏蔽作用

 环氧富锌底漆的屏蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成。传统的富锌涂料采用球状锌粉,它们之间是以点接触的形式来传输电子,并和钢材基体也保持点接触。由于是点接触,所以涂层的导通性较差,为了提高涂层的电导率,须添加大量的锌粉,此时锌粉的体积浓度远远超过了CPVC,粘结剂不足以填补涂层间的空隙,从而形成了多孔隙的涂层结构。现在多采用鳞片状锌粉,加强了物理屏蔽作用,因为鳞片状锌粉的加入增加渗透距离的同时,在涂层中形成了无数的微小区域,减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差,降低了涂层硬化时的收缩率、涂层内部的应力,抑制了涂层的龟裂、脱落,提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力,从而提高了涂层的防腐蚀性能。

 锌的腐蚀产物随腐蚀介质的不同而不同,有氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氧化锌、硫酸锌等,由于这些物质的形成使得体积膨胀,填满涂膜的空隙,从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接触,起着物理屏蔽作用。同时这些腐蚀产物可以使涂膜紧密地结合起来,增大电阻,减缓电化学腐蚀的速率,锌粉的消耗速率就会大大降低,其耐久性就会提高。

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