湖南CFG长臂螺旋钻机 深孔液压螺旋打桩机现货
一、 用途、特点
CFG桩机是地基与基础处理设备，适用于CFG工法、预制桩、灌注桩、地下连续墙、软基加固等，特别适用于安居工程的桩基础施工。该机具有如下特点：
1、桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（或泥浆）注入孔底。既能钻孔成桩一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换等多种工法。
2、动力头采用双电机驱动、大中心通孔的减速器，承载、过载能力高，结构紧凑，噪音低，寿命长，是目前国内桩机最理想的动力装置。
3、桩架为液压步履式结构，可自行行走、回转、起落立柱。对位准确、可靠，施工效率高，劳动强度低。
4、桩机采用拖运与装运相结合的运输方式，整体性强，场地转移方便而且安装、运输费用低。
5、整机的电气、液压、操纵系统、监视仪表均集中在司机室内，司机操作舒适方便。
二、 主要技术参数
1、钻孔深度m 23
2、钻孔直径mm ￠300—800
3、转速（r/min） 21
4、扭矩（KN.m） 48.5
5、主卷提拔力（KN） 240
7、主卷单绳拉力（KN） 32
8、主卷滑轮倍率 1：8
9、副卷扬拉力（KN） 20
10、立柱截面（mm） 600×550
11、行走步距（mm） 1500
12、臂架总长（m） 28.2
13、地面允许坡度 2°—3°
14、履靴长度mm 5460×700
15、回转角度 ±180°
16、工作状态长×宽×高（mm） 11500×6000×30000
17、运输状态长×宽×高（mm） 15000×2600×2900
18、工作状态重量（t） 41
三、 结构及工作原理
桩机主要由动力头、钻杆、立柱、液压步履式底盘、回转机构、卷扬机、操作室、电器系统、液压系统、拖运机构组成。在工作状态下，通过操纵液压系统，可实现行走、回转、起落立柱及升降，被钻头切削下的土料由螺旋叶片输送到地面。钻至设计深度提钻成孔，根据工法要求也可边提钻边压注混凝土（或泥浆）而成柱。
1、动力头：由风冷电机、减速器、弯头、提升架和滑块等组成。工作时由两个电机通过联轴器带动减速器的高速轴旋转，将动力传给低速轴，低速轴通过法兰带动钻杆作旋转运动。低速轴为中空轴，上端通过旋转接头与弯头接通。
2、钻杆、钻头：本机采用螺旋式钻杆，法兰连接方式。钻杆底部的钻头设有活门，钻孔时活门密闭，防止泥沙进入中心管内。压注混凝土（或泥浆）时可自动打开。在干法成孔时应选干法成孔钻头。
3、立柱：采用箱式结构，法兰连接方式，立柱的前方是双102圆管组成500标准滑道用于动力、钻杆的导向和抗扭。立柱下部与上盘铰接，上部装有顶部滑轮组，中后部与斜撑铰接，动力头可沿滑道上下滑动。
4、液压步履式底盘：由上盘、回转机构、中下盘、前后支腿及安装在上盘上的液压系统、电器系统、卷扬机等组成。上盘通过回转支承与中下盘连接，在回转电机的作用下上盘与中下盘可相对转动；在行走油缸作用下，上、中盘与下盘可相对移动。工作时支起支腿，下盘离地，驱动行走油缸或回转电机，可实现下盘的行走或回转，收起支腿下盘接地，可实现上盘的行走或回转，依次往复可达到行走或回转的目的。
5、斜撑：为圆管法兰连接式结构，下部设有螺旋铰接接头，即便于安装又能微量调节斜撑长度。
6、液压系统：包括油泵电机总成、油箱、支腿油缸、行走油缸、起臂油缸、油管、阀件等。
7、电器系统：包括配电箱、按钮箱。各支路的控制均集中在按钮箱内。
四、桩机的运输
桩机的运输采用装运与拖运相结合的方式，需要长距离运输时，应将动力头、钻杆、钻杆导向器、斜撑等卸下，立柱上节折叠并用起臂油缸将立柱向前推移，使立柱中节下面与立柱支座相接触，行走油缸伸尽并固定好，中下盘处于运输状态。拖运前将拖运桥安装牢固，支腿油缸收尽，卸下前后支腿的支脚，向内合并两前支腿并绑扎牢固，向前折叠后支腿并用销轴固定好，检查各连接件是否正常，轮胎气压是否充足。拖运时刹车气带、尾灯与主车接通，并试验拖运刹车，一切正常方可拖运，拖运速度不得超过30Km/H。
湖南CFG长臂螺旋钻机 深孔液压螺旋打桩机现货
