这种腐蚀你见过吗——何睿
引言：
防腐项目中容易出现防腐失效的地方是哪儿？百分之九十九的防腐人会说是焊缝和边角，可万事没有绝对，笔者就曾遇到以下一个特殊的案例，事实告诉笔者：防腐是一门科学，经验可以借鉴却不能去依赖。是什么案例呢？让我们一起去了解吧。
项目概述：
设备名称：收尘器
防腐材料：ZS-1041烟气防腐涂料
前处理方式：大面喷砂
涂层使用时间：>1年，具体时间不详
使用温度：120—220℃可变
设备材质：普通钢板焊接
气体介质：云贵川区域的燃煤，脱硝后烟气
设备气密性：人孔门漏气严重、钢板焊缝时有单面漏焊、焊缝粗糙未做磨平处理。
腐蚀情况：
见图片
在人孔门附近的焊缝处出现大量白色结晶体，将白色结晶体扫除后发现结晶体下涂层完好几乎未出现腐蚀（焊缝处）。在结晶体边缘越5cm处，有局部腐蚀，表象为：涂层出现局部鼓起、开裂，土层下出现锈蚀，但被腐蚀的区域面积极少。在远离人孔门处的人孔门正对面既无结晶又无腐蚀，虽然此部位的结构更为复杂：
腐蚀原因分析：
此收尘器的局部防腐失效大致是与设备气密性、设备内烟气腐蚀物、冷凝水、焊缝是有关联的。一般情况下，应该是焊缝先行腐蚀才复合常见的腐蚀状态，但此项目中焊缝处的积液及液内含有的饱和腐蚀性盐也是极为明显的，可为什么焊缝没腐蚀而晶体边缘5cm处的正常钢板处被腐蚀了呢？
仔细观察上述图片（笔者收到的图片约有四十余张），我们不难看出在此案例中设备焊缝在使用过程中充当了“围堰”、“导流”的作用：
在漏气时冷空气进入并随设备内热烟气在压力下向上、向设备尾部流动，在此过程中混合气体中的水因温度变低而产生冷凝，后附着在设备壁板及顶板上，随后随着烟气的流动而向内聚集在焊缝处（围堰作用）凝聚； 凝聚的冷凝水因重力滴落，但更多的是沿着与顶板焊缝持平的竖直焊缝流淌（导流），焊缝处在运行中冷凝水量充足，形成了常湿区； 水流在流淌过程中因表面张力作用向横向（相对于流淌方向）铺平，形成了焊缝5cm内区域的半湿区，类似于海洋腐蚀环境中的飞溅区。在腐蚀中，常湿、常干为稳定区（腐蚀因素稳定），半湿区（飞溅区）则频繁出现干湿交替并伴随氧浓度差、介质浓度差等浓差环境，而在此项目中更为致命的是设备运行温度在水的高挥发温度段（≥60℃）以上，此时会出现：
水沿着漆膜微孔渗入，在高温下水不易排出，变成蒸汽压力变大，蒸汽压迫使微孔扩大，同时也加速了水对漆膜向下层渗透的渗透压，在不停反复后，漆膜被渗透终发生局部腐蚀。
我们从上表不难看出，无论什么材料在非稳态的“飞溅区”腐蚀速率、腐蚀深度都是大的，而其他相对稳态区域腐蚀速率相对较小。
本案例的启示：
设备本身的缺陷会加大防腐材料选择的难度； 设备本身的缺陷会增加防腐成本； 对现有设备的结构、运行、腐蚀环境分析和推演在防腐材料选择、防腐施工方案制定中起到极重要的作用； 经验并不能解决所有问题，谨慎的对待每一个防腐工程是防腐人必要的科学态度。
