材质为SUS304不锈钢，带搅拌装置的锅体:顶部中心搅拌、减速机输出轴和搅拌桨轴通过活套连接，便于拆卸和清洗。 腿型:立式锅体:三棱锥型，圆管型倾斜锅体:槽型支架型 设备配置:千分表温度计、蒸汽入口、出口等。(垂直结构) 倾斜式夹层锅体可倾斜高达90度，倾斜方式为手动倾斜 注:护套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构可根据客户的特殊要求定制
设备特点：
1.结构形式可分为可倾式夹层锅、立式夹层锅结构，按工艺需求可采用搅拌加工设备。
2.加热形式分为：蒸汽加热、电加热导热油、燃气加热。
3.设备配置：压力表、安 全阀、疏水阀、万向节、球阀、
4.带锁止功能防止锅体自倾，以免造成安 全事故。
5.高耐磨蜗轮蜗杆装置，电动装置。
6.是由内外球形锅体组成的双层结构形式。
7、安全可靠：夹层锅凡接触食品部分皆是304不锈钢制造并进行抛光处理。
高压蒸煮锅广泛用于乳品、食品、制药、化工、饮料行业对糖果、粽子、酒类、糕点、蜜饯、罐头、卤味、玉米、鸡蛋的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。加热、保温、杀菌处理或贮藏液体的设备。多功能蒸煮锅罐体采用不锈钢SUS304制作，表面经过抛光处理,蒸煮锅由液溶器、升降盖、电加热装置、温控装置、可倾斜装置等组成。可根据用户的不同需求设计制作。
蒸煮锅采用立锅碱法蒸煮的操作过程是：
（1）装锅送液：通常采用装锅器装锅，以提高装锅量，蒸汽装锅还能除去木片中的空气，有利于药液渗透。送液时要求时间短，送液量要准确，一般立锅的送液量为锅溶的45～60%，采用碱回收的白液和黑液混合成蒸煮液时，一般先送白液、后送黑液。
（2）升温和保温：升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度提高到蒸煮所须温度。随着温度的提高，加快了药液的渗透，加速了化学反应的进行。升温时间一般在1～2 小时。在升温过程中，通常在升到125～130时要进行小放气。其目的在于排除蒸煮器内的空气以及松节油等挥发性物质。排除锅内的假压，并能减少对纤维素的氧化。小放气操作过程是当锅内压力升到0.2～0.3 MPa时，即停止通气，并开启放气阀进行放气。当锅内压力降到0.05 MPa时，再关闭放气阀，继续通气升温，直到达到高压力。保温是指在高温度下保持一定时间，以保证脱木素，原料离解成浆。保温时间视生产条件和浆种而定。生产本色浆为0.5小时，漂白浆须1.5～2.0小时，特种浆有的达6小时。
（3） 放汽和放锅：蒸煮终点化验合格后，采用常压放锅或高压喷放。
