番茄酱，为番茄的酱状浓缩制品。在西餐中运用十分广泛，中餐烹调中主要用于甜酸味浓的“茄汁”味型的调制，如茄汁鱼花、番茄兔丁、茄汁里脊等。番茄酱中除了番茄红素外还有B族维生素、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然果胶等，和新鲜番茄相比较，番茄酱里的营养成分更容易被人体吸收。番茄酱广受欢迎且容易购买，那么您了解市面上的番茄酱都是怎么生产出来的吗？
一、番茄酱的工艺流程
番茄酱生产线是专为生产番茄酱而研发的，番茄经预热、破碎、分离、浓缩、杀菌和无菌环境下灌装，整个过程物料都在密闭的环境下处理，保留原料的原始风味和营养。
番茄酱的工艺流程主要包含以下几个方面：
1.物料清洗
番茄经流送沟水力输送进入生产车间，水力输送可以去除混入番茄原料中的草、叶等杂物，还可以洗去番茄表面附着的土、砂、微生物，然后进入清洗机再强化清洗；
2.破碎
破碎番茄是为了更好地打浆，提高出浆率。番茄破碎分热破工艺和冷破工艺，采用的破碎方式与原料的品质及产品的质量要求有一定关系；
3.预热灭酶
番茄打浆前需经预热处理，其目的主要是控制果胶酶的活性，防止制品产生汁液分离现象；使破碎的果肉软化，有利于打浆并减少打浆的损失，增加制品粘稠度；排除果实组织间隙以及浆汁中的空气，有利于维生素的保存和避免在加热浓缩时产生泡沫；
4.打浆精制
打浆精制是番茄酱加工的重要工序之一，通过精制机的破碎番茄一次完成打浆精制过程。打浆精制所产生的废渣率应该控制在一定比例，出渣过湿，则原料损耗率加大，出浆率必低；出渣太干，则会造成种籽在打浆机中被刮板挤擦破碎，影响成品的风味和形态；
5.真空浓缩
番茄原浆需要浓缩近六倍而成番茄酱。目前采用的设备仍以真空蒸发浓缩为多。常使用三效或四效的强制循环管式蒸发器，多效强制循环管式蒸发器适用于比较粘稠、流动性差的物料的蒸发浓缩；
6.高温瞬时杀菌
在短时间内进行快速的灭菌，这样物料的营养成分不受损、不流失，且产品颜色不改变；
7.灌装
根据需求定制灌装机，可以按照设计要求包装成多种样式，如大袋灌装、玻璃瓶装等。
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