1.原链轮设计材料为40Cr，整体调质硬度HB220~250，齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火硬度有限，在此基础上基本上不能提高的耐磨性。建议将材料改为20CrMnTi，渗碳淬火处理，链窝硬度可达HRC60以上，78LL13链轮组件其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。这样可大大提高使用寿命，减少修机频次，提高生产率，降低生产成本；
2.原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了耐磨性。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提高耐磨性的目的。
