典型数据
外观特性、物理性能（典型）
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条件 |
A |
B |
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外观 |
目视 |
粘稠的黑色液体 |
粘稠的黑色液体 |
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粘度（mPa.s） |
60℃ |
2000-6000 |
1500-5500 |
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密度（g/cm3） |
25℃ |
2.2-2.3 |
2.1-2.2 |
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混合料密度（g/cm3） |
25℃ |
2.15-2.25 |
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配比 |
重量比 |
100:80 |
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试样制备条件：85℃*2h+1h*115℃+130℃*2h |
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项目 |
单位 |
方法 |
结果 |
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抗拉强度 |
MPa |
GB/T15022.2-2007 |
30-35 |
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抗折强度 |
MPa |
GB/T15022.2-2007 |
100-120 |
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断裂伸长率 |
% |
GB/T15022.2-2007 |
1.06 |
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玻璃化温度DSC法（Tg） |
℃ |
GB/T15022.2-2007 |
88-110 |
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线性膨胀系数 |
ppm/K |
ISO11359-2:1999 |
22-25 |
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导热系数 |
W/(m.k) |
GB/T 3399-1982 |
1.1-1.2 |
电气性能（典型）
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试样制备条件：85℃*2h+1h*115℃+130℃*2h |
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项目 |
单位 |
方法 |
结果 |
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电气强度 |
kV/mm |
GB/T15022.2-2007 |
22-28 |
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体积电阻率 |
Ω.cm |
GB/T15022.2-2007 |
6.7*1015 |
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耐电痕化指数（PTI600） |
/ |
GB/T15022.2-2007 |
PTI600 |
操作规程
· 准备工作
本品A、B组分均为预添加填料组分，填料会随着时间而出现沉降现象。应在使用前在原包装中进行充分搅拌。为方便搅拌，建议将A、B组分预热至60-70℃，以降低树脂组分及固化剂组分的粘度。在生产设备中（如灌胶机储料罐），也应进行搅拌操作，以免出现沉淀和计量不规范现象。
· 混合
树脂A组分应在70-80℃，真空度1-5mbar的注胶机储料罐内进行真空脱泡操作，直至均匀化。固化剂B组分应在60-70℃，真空度1-5mbar的注胶机储料罐内进行真空脱泡操作，直至均匀化。A/B组分分别计量后送入混料系统，经由静态混合管，在真空环境箱内注入实际产品。
固化
固化条件必须根据实际灌封产品的的设计和应用来选择。本品的典型固化程序为：85℃*2h+1h*115℃+130℃*2h 。为了配合客户的生产，我司可根据客户的要求设计匹配生产效率的固化程序。
