SNCM439合金钢介绍
SNCM439是一种高强度镍-铬-钼合金结构钢，具有优异的综合力学性能，广泛应用于高负荷机械部件制造。
一、化学成分
SNCM439的主要化学成分如下
碳（C）：0.36%~0.43%，提供基体硬度和强度；
硅（Si）：0.15%~0.35%，增强脱氧和强化作用；
锰（Mn）：0.60%~0.90%，改善淬透性；
铬（Cr）：0.60%~1.00%，提高耐磨性和抗腐蚀性；
镍（Ni）：1.60%~2.00%，增强韧性和低温冲击性能；
钼（Mo）：0.15%~0.30%，细化晶粒并提高回火稳定性；
杂质限制：硫（S）、磷（P）≤0.025%，铜（Cu）≤0.025%，以减少脆性。
二、力学性能
SNCM439在调质状态下的典型力学性能为
抗拉强度（σb）：≥980 MPa；
屈服强度（σs）：≥835 MPa；
伸长率（δ5）：≥12%；
断面收缩率（ψ）：≥55%；
冲击功（Akv）：≥78 J；
硬度：≤269 HB（未热处理状态），调质后可达241~341 HB
三、热处理规范
SNCM439的热处理工艺直接影响其性能，常见规范包括
淬火：850℃油冷，确保均匀的奥氏体化；
回火：600℃水冷或油冷，消除内应力并调整硬度；
其他处理：
退火：820℃高温退火或670℃低温退火；
正火：820~870℃空冷，细化晶粒；
调质处理：淬火+回火，适用于高强度要求的零件。
四、应用领域
SNCM439凭借其高强度、高韧性和耐磨性，广泛应用于以下领域
汽车与机械制造：齿轮、传动轴、高强度螺栓、连杆等承受高负荷的部件；
航空航天：飞机起落架、发动机轴类零件；
工程机械：重型设备中的销轴、万向节；
特殊用途：经渗氮处理后用于耐磨零件（如制动系统组件）。
五、产品特性与注意事项
特性优势：
高淬透性：油中临界淬透直径达18~33 mm，优于40Cr钢
耐磨性：适合摩擦环境下的长期使用；
高温稳定性：在高温回火后仍保持良好强度
加工限制：
焊接性差，需预热至高温（200~300℃）并焊后消除应力
存在回火脆性倾向，需控制回火冷却速度
六、供应形态与标准
供应形态：圆棒（Φ16~250 mm）、板材、六角钢、锻件及特殊定制尺寸
执行标准：JIS G4053（日本标准），对应国际牌号包括美国ASTM 4340、中国GB 40CrNiMoA等
