耐火材料-磷酸盐砖
磷酸盐结合高铝砖。磷酸盐结合高铝砖是以致密的特级或一级高铝矾土熟料为主要原料,磷酸溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经半干法机压成型后,于400~600℃热处理而制成的化学结合耐火制品。磷酸盐砖属于不烧砖。
为避免在高温使用过程中制品收缩较大,配料中一般需要引入加热膨胀性原料,如蓝晶石、硅线石、叶蜡石、硅石等。与陶瓷结合的烧成高铝砖相比,其抗剥落性更好,但其荷重软化温度较低,抗侵蚀性较差,因此需加入少量的电熔刚玉、莫来石等,以强化基质。
磷酸盐结合高铝砖适用于水泥窑、电炉顶、钢包等。
硅酸铝质耐火材料是目前产量和使用最多以及应用最为广泛的耐火材料。在冶金工业中的应用如下文:
l 高 炉: 氧化铝30-46(粘土质)用于上部炉身
l 氧化铝48-90(高铝质)用于炉身下部、炉腰
l 氧化铝90-100(刚玉质)用于炉腹、下部炉筒
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l 热风炉: 氧化铝30-46(粘土质)用于格子砖
l 氧化铝48-90(高铝质)用于格子砖、燃烧室
l 氧化铝90-100(刚玉质)用于燃烧段
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l 电炉弧: 氧化铝30-46(粘土质)用于炉门、炉底非工作层
l 氧化铝48-90(高铝质)用于炉顶
l 氧化铝90-100(刚玉质)用于门拱电极环
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l 钢水包: 氧化铝30-46(粘土质)用于非工作层
l 氧化铝48-90(高铝质)用于内衬、磨损段
l 氧化铝90-100(刚玉质)用于流钢砖
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l 加热炉(钢):
氧化铝30-46(粘土质)用于炉墙、炉顶、燃烧室
l 氧化铝48-90(高铝质)用于炉膛、炉顶
l 氧化铝90-100(刚玉质)用于五水冷滑轨
l 加热炉(有色):氧化铝30-46(粘土质)用于非工作层、烟道
l 氧化铝48-90(高铝质)用于炉衬
l 反射炉 : 氧化铝30-46(粘土质)用于渣线以上炉墙、燃烧室
l 氧化铝48-90(高铝质)用于炉顶、炉墙(上部)
l 氧化铝90-100(刚玉质) 水口砖
l 熔 铝 炉:氧化铝30-46(粘土质)用于炉墙非工作层
l 氧化铝48-90(高铝质)用于炉顶、炉墙、炉底
l 锡 电 炉:氧化铝30-46(粘土质)用于非工作层
l 氧化铝48-90(高铝质)用于非工作层、渣线衬砖
l 回 转 窑: 氧化铝30-46(粘土质)用于较冷段
l 氧化铝48-90(高铝质)用于高温段、燃烧段
l 锅 炉: 氧化铝30-46(粘土质)用于拱、墙、烟道
氧化铝48-90(高铝质)用于炉内衬