一、结构特点
台车式铝合金时效炉是一种高效、节能、操作便捷的热处理设备，主要用于铝合金铸件、压铸件、轮毂及型材等材料的时效处理。以下是其主要结构特点：
全金属箱形结构：
保温炉体由内外两层钢板焊制而成，中间填充耐火纤维棉，提高保温性能。
炉体框架采用型钢焊接，内外壁均采用优质冷轧钢板，受热变形系数小。
炉门与密封装置：
炉门采用手动或气动方式，具有压紧和密封功能，确保炉内温度均匀且稳定。
炉口四周嵌有橡胶石棉盘根，炉门关闭后与炉口贴紧，确保无热量散发。
加热系统：
加热元件采用管状加热器，材质为0Cr25Al5高电阻合金丝，外管为钛管制作，使用寿命长。
炉内设有热风循环系统，通过大风量的轴流或离心式热风循环风机，确保炉内气流分配均匀，提高炉温均匀度。
台车与装卸系统：
台车式炉底，操作方便，运行平稳，装卸工件省力。
装料小车与淬火炉通用，用户不需要基础安装，只需放于平整的水泥地面即可使用。
温控系统：
采用微电脑程序自动控温，高精度执行铝合金时效工艺曲线。
温控精度可达±1℃，部分型号可达±5-8℃，确保炉内温度的均匀性和稳定性
