一、明确电缆基本参数
电缆规格与数量
确定需支撑的电缆型号（如低压、高压、控制电缆等）、单根直径、总根数及排列方式（水平、垂直、多层等）。 依据电缆总重量（单根重量 × 数量）计算支架所需承载的总荷载，确保支架承重能力≥实际荷载（建议预留 20%-30% 的安全余量）。 若为多层敷设，需考虑每层电缆的分布，选择带多层横担的支架，或定制横担间距（通常间距≥电缆直径的 1.5 倍，避免挤压电缆）。敷设方式
明敷（如电缆沟、隧道、墙面）：需考虑支架的安装空间和固定方式（如螺栓式、预埋式）。 暗敷（如混凝土结构内）：优先选择预埋式或插入式支架，确保与结构结合牢固。二、根据使用环境选择材质与表面处理
环境腐蚀性
干燥室内环境（如普通厂房、办公楼）：可选普通角铁（Q235 材质），表面简单涂漆即可满足需求，成本较低。 潮湿 / 多雨环境（如地下车库、户外电缆沟）：需增强耐腐蚀性，优先选热镀锌处理的角铁支架（锌层厚度≥60μm，防锈寿命 30 年以上）。 强腐蚀环境（如化工车间、沿海盐雾区、污水处理厂）：需更高耐腐蚀性，选择热镀锌 + 浸塑复合处理的支架（塑料涂层厚度≥0.5mm），或直接选用耐候钢材质角铁，可抵抗酸碱、盐雾侵蚀。温度条件
高温环境（如锅炉房、冶金车间）：避免选择浸塑等塑料涂层（易老化），优先选热镀锌处理，或选用耐高温角铁（如 Q345 材质，耐温性优于普通 Q235）。 低温环境（如寒冷地区户外）：确保角铁材质的低温韧性（如 Q235D 级，适合 - 20℃以下环境），避免低温脆裂。三、确定支架规格与结构
角铁型号选择
角铁规格（如∠30×3、∠50×5、∠75×8 等，数字代表边宽 × 厚度，单位 mm）需根据承重计算：
支架结构形式
单臂式：适用于少量电缆（1-3 根）、墙面单侧敷设。 双臂式 / 多层式：用于多根电缆分层敷设，需根据电缆数量设计横担层数（每层间距≥150mm，便于散热和检修）。 定制异形结构：如转弯处需选带弧度的角铁支架，或根据电缆沟宽度定制支架长度（避免过短导致电缆下垂）。四、匹配安装方式与现场条件
安装场景适配
新建工程：优先选预埋式（支架预先埋入混凝土，牢固性强）或螺栓式（需在墙体 / 钢结构上预留螺栓孔）。 改造工程：若无法破坏原有结构，选膨胀螺栓式（直接钻孔固定，安装灵活）或组合式（可拆卸，便于调整）。 电缆沟 / 隧道：根据沟体材质（砖砌、混凝土）选择，砖砌沟适合螺栓固定，混凝土沟可预埋或螺栓安装。空间限制
狭窄空间（如电缆夹层）：选择紧凑型支架，减少横向占用空间（如短横担设计）。 高空敷设（如桥架上方）：需考虑支架的抗风抗震性，增加固定点密度，或选用带斜撑的角铁支架增强稳定性。
