液压设备在制造业中应用广泛，其运行依赖液压油传递动力，而液压油的可燃特性使得设备存在特定的火灾风险，因此需要针对性的防火与灭火措施。
液压设备的火灾隐患主要源于液压油的泄漏。设备运行时，液压泵、管路等部件可能因长期磨损、连接松动或压力过高出现缝隙，导致液压油渗出。这些泄漏的液压油一旦接触到设备运行中产生的高温部件，如电机外壳、摩擦部位等，极易被引燃，形成火焰并迅速蔓延。此外，泄漏的液压油若积聚在设备周边，还可能扩大火灾范围，增加扑救难度。
为应对此类火灾风险，液压设备附近通常会配置适合扑灭液体火灾的灭火器。这类灭火器的灭火剂能有效覆盖油类火焰表面，隔绝氧气，从而快速压制火势。灭火器一般被放置在设备周边易于取用的位置，确保在火灾初期，工作人员能及时取用进行扑救，避免火势扩大。
除了配备灭火设备，定期检查液压系统的密封性是预防火灾的关键环节。检查过程中，需关注液压泵的密封件、管路的接头及焊缝等易泄漏部位，及时发现并更换磨损或损坏的部件，拧紧松动的连接点。同时，要监测液压系统的运行压力，防止因压力异常升高导致管路破裂。通过这些维护措施，可大幅减少液压油泄漏的可能性，从源头降低火灾风险。
对于一些大型或连续运行的液压设备，还可在关键部位安装温度监测装置。这些装置能实时监测设备高温部件的温度变化，当温度异常升高时发出预警，提醒工作人员及时停机检查，避免因高温引发液压油燃烧。部分设备还会配备自动灭火装置，与监测系统联动，在探测到火情时自动启动，释放灭火剂进行扑救，进一步提升火灾应对的及时性和有效性。
