一、产品介绍
热机械耦合疲劳试验机是一款专为材料及结构件力学性能测试设计的高精度设备，可对金属材料、非金属材料及结构件开展拉伸、压缩、弯曲、高/低周疲劳、疲劳裂纹扩展、断裂韧性、热机械疲劳等多种试验。其核心优势在于能模拟热应变与机械应变同时作用的复杂工况，进而对金属结构的疲劳可靠性和疲劳寿命进行全面、精准的综合评估，为材料研发、产品质量检测等领域提供关键数据支持。
二、技术参数
1.负荷：动态±300KN，静态±300KN
2.测量准确度：负荷静态优于示值的±0.5%、动态优于示值的+1.0%；变形静态优于示值的±0.5%、动态优于示值的+1.0%；位移优于示值的+0.5%
3.动态试验：试验频率0.001~200Hz；试验波形包括正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波和自定义函数；试验振幅可根据客户需求定制
4.机械参数：结构形式为两立柱；作动器活塞行程150mm
5.温度范围：温度控制精确度±0.5%FS；温度范围涵盖室温~1200℃（温度可达1600℃）；升降温速率大于6℃/s
6.控制方式：支持负荷、变形、位移、温度闭环控制，且可实现平滑切换
注：以上参数可根据客户具体需求进行定制
三、设备组成
1加载系统：以两立柱结构为框架，核心部件为作动器（活塞行程150mm），可提供±300KN的静态及动态负荷，实现对试样的拉伸、压缩、弯曲等机械载荷加载，是模拟机械应变的关键执行机构。
2、温度控制系统：配备多组并联式陶瓷加热管，通过调控加载电压实现温度精准控制，温度范围覆盖室温~1200℃，升降温速率大于6℃/s，且控制精度达±0.5%FS，可精准模拟不同温度环境。
3、测量系统：集成高精度传感器及检测元件，用于实时测量试验过程中的负荷、变形、位移、温度等关键参数，其中负荷、变形的静态测量准确度优于±0.5%，动态优于±1.0%，位移测量准确度优于±0.5%，为试验数据提供基础支撑。
4、控制系统：采用闭环控制技术，可对负荷、变形、位移、温度等参数进行独立或协同控制，并支持各参数间的平滑切换，确保试验过程按预设方案稳定进行。
5、数据采集与分析系统：实时采集试验过程中的各类数据，并通过专用软件进行处理、分析，生成试验报告，助力研究材料疲劳性能及破坏机理。
6、夹具及辅助部件：包括适配不同试样和试验类型的专用夹具，以及保障设备运行的液压、冷却等辅助装置，确保试样装夹稳固及试验环境可靠。
四、主要功能
1.可完成金属材料、非金属材料及结构件的拉伸、压缩、弯曲试验，获取材料的基本力学性能参数。
2.能够进行高周、低周疲劳试验，研究材料在循环载荷作用下的疲劳特性。
3.支持疲劳裂纹扩展和断裂韧性试验，分析材料的裂纹扩展规律及抗断裂能力。
4.核心功能为热机械疲劳试验，模拟热应变与机械应变同时作用的复杂环境，评估材料在该条件下的疲劳性能。
5.具备多种试验波形加载能力，满足不同试验标准和研究需求。
