仿玉石树脂工艺品翻模硅胶

仿玉石树脂工艺品翻模硅胶

产品介绍

     双组份缩合型有机硅橡胶，A组份为白色或半透明可流动性的液体，B组份是透明或淡黄色有机锡固化剂（硫化剂或硬化剂），二者按100:3比例混合后能快速成型，可室温固化。

产品用途:

模具硅胶广泛用于PU树脂、不饱和树脂、聚氨酯树脂等工艺品的灌注模具或刷模分片模模具的制作。

固化剂添加比例及反应：

1、添加2-5％固化剂, 有30分钟可操作时间（室温25℃下），4小时硅胶模具即可完全固化。春秋季节添加3%的固化剂，夏天气温高，添加2-2.5%的固化剂，冬天添加3-5%的固化剂。

2、硅胶和固化剂的混合比例是100:2-5.例如：100克硅胶，加入2-5克固化剂。固化剂按5%的比例，免费提供。用户若需操作时间更短或更长，原则上不要采取少加或多加固化剂的方法，应与本公司联系提供新配制的固化剂。

使用技术指南：

1、固化剂（B组分）摇匀后再使用。

2、A组分：B组分=100:2-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。

3、A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，硅胶模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至会造成硅胶模具报废情况。

4、硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

5、抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。

6、灌注时物流要沿着模框一角灌注，方便物流流平减少固化时的气泡。

7、硅胶模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60℃。

8、产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，将原型喷漆便于脱模。 

9、为了达到效果，硅胶模具是放置24小时以后再使用。

温馨提示:

1、本产品勿需加入硅油调节软硬度和流动性，用户若需比上述牌号更软或流动性更好的产品，请与本公司联系提供。我们不添加硅油，对于软模或者是花纹非常精细的产品，一般硅油添加比例也只在5%-10%。

2、粘度、操作时间、固化后硬度等参数可随客户需求调整。

保质期：

室温25C下，不打开包装，12个月

包装规格

本产品以铁桶包装，规格有5kg+250g、25kg+1kg和200kg+8kg三种规格。

贮存及运输

1、应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。

2、该产品属于非危险品，可按一般化学品运输。