stampfli浮动铰刀柄/stampfli铰刀柄

stampfli浮动铰刀柄/stampfli铰刀柄：

瑞士Stampfli（斯坦姆菲力）浮动铰刀柄是一种专为高精密铰孔加工设计的工具，其核心功能是通过柔性连接机制消除机床主轴与被加工孔之间的同轴度误差，从而提升加工精度和效率。该产品广泛应用于汽车发动机、船舶发动机、液压及能源等对孔加工质量要求严苛的领域。

瑞士Stampfli公司成立几十年以来，一直是专注于制造刀柄。主要产品有微型浮动刀柄也叫Stampfli液压刀柄和Stampf数控刀柄，主要应用于需要高精密铰孔加工场合。其市场需求源于传统刚性铰孔工艺的局限性——机床主轴与铰刀刚性连接会导致累积误差、孔径尺寸不稳定、铰刀寿命缩短等问题，而浮动刀柄通过轴向偏转和径向平移实现360度浮动，有效解决了上述痛点。

瑞士STAMPFLI浮动铰刀柄与传统铰刀工艺：

STAMPFLI浮动铰刀柄采用传统铰孔工艺，机床主轴与铰刀属刚性连接，累积误差大，铰刀切削刃与主轴的同轴度误差不可避免，加工过程中在主轴旋转离心力作用下，必然产生诸多不良后果；

1、铰刀切削刃实际旋转轨迹大于铰刀直径，且无法控制，因此被加工的孔实际尺寸偏大且无规律；

2、随着进刀，铰刀逐渐深入孔内，铰刀与主轴的同轴度误差、旋转离心力被工件孔径束缚，自由度成正比例减小，因而被铰的孔径逐渐缩小，形成俗称的“喇叭刀”。

3、在同轴度误差与旋转离心力共同作用下，Stampfli斯丹菲力铰刀相当于车刀、镗刀等点位接触切削刀JU，只有凸出在旋转轨迹圆上的少数刀刃参与切削作业，其余刀刃则切削不到孔壁。这必然产生振动，使铰刀的寿命周期相应缩短。

4、由于刚性连接的累积误差、旋转离心力、部分刀刃切削产生的振动等、诸多不良因素共同作用，因此被铰孔径尺寸精度、形位公差与粗糙度均达不到理想效果。

瑞士STAMPFLI浮动铰刀柄-典型应用场景：

典型应用场景

精密铰孔：如汽车发动机缸体孔、液压阀块孔系加工。

去毛刺作业：如AKS品牌FDT系列气动浮动刀柄，可去除不规则轮廓毛刺，转速达35000rpm。

微型零件加工：Stampfli MPH系列适用于Φ8-Φ30mm小孔加工，适配走心机等微型设备。

瑞士Stampfli：专注微型浮动刀柄，型号如MPH8-Φ8-42，适用于狭小空间精密加工。