上海AKS滚光刀与AKS TEKNIK内孔滚光刀：
重要提示
抛光工具应始终以顺时针方向操作。
避免对同一块材料进行超过两次的抛光，因为重复使用会导致材料加工硬化。这可能导致剥落和工具设置不当。
在处理更硬的材料时，可能需要将转速降低到值以下，以获得佳效果。
刀具柄必须牢固安装在主轴中，以防止在释放循环过程中发生任何轴向移动。这对于在垂直位置操作的较大、较重的刀具尤为重要。在多主轴自动机中，刀具应在顶部，以减少其他金属切削过程中的切屑污染。当刀具在水平面上操作时，需要对工件进行 generous chamfer lead-in，以确保工具进入孔时的正确对准。
AKS滚光刀，AKS TEKNIK滚压刀介绍：
应用于通孔和盲孔
AKS滚光刀，AKS TEKNIK-种类：
内滚轮抛光工具
外部滚压抛光工具
单滚轮滚压工具
AKS滚光刀，AKS TEKNIK-工作原理：
内孔抛光操作 – Videsu
抛光的原理是滚轮沿着特定的路径将施加的力传递到金属表面。图示出了抛光过程。在预处理（车削、铰削等）之后，金属表面通过 的机构进行抛光，导致滚轮与表面接触。
AKS滚光刀AKS TEKNIK-抛光处理过程 ：
内孔抛光处理过程
如名字所示，抛光是用滚轮压缩表面粗糙度的过程。这个过程会产生镜面般的表面。通常，它应用于孔和轴。当不进行热处理时，它在所有类型的金属（铝、铸铁、钢、不锈钢、青铜等）上都能产生出色的结果。它在车削和铰削等预处理操作之后进行。对于冷拉或锻造材料，在应用抛光之前需要进行 chip removal（去芯片处理）。这意味着必须有去芯片过程产生的表面粗糙度才能进行抛光。使用内孔工具时，直径调整可以 到2.5微米，即0.0025毫米。
重要的方面是过程持续时间非常短，通常只持续几秒钟。
抛光在对零件进行预处理（如车削、铰削等）后使其表面光滑，同时确保尺寸精度。对于需要 表面光洁度的零件，抛光提供了比 honing、抛光和磨削更好的替代方案，可以在几秒钟内提供的表面。
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