移动式液体定量装桶设备由烟台宏健测控灌装设备有限公司针对液体化工产品的生产、销售计量领域研发的定量质量计量系统,计量单位:公斤。主要适用于增塑剂、甲苯、溶剂油、食用油、双氧水、醋酸、医药中间体、汽柴油、甲醛、等各种液体产品的定量装桶、定量装车及反应釜加料等计量环节。系统采用温度检测、密度补偿的计量方法,确保液体的罐装计量过程中由于温度变化造成的计量误差,计量精度可达千分之二。
装桶定量计量系统主要功能及优点：
1、在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受介质温度变化所影响
2、温度跟踪范围广（-20-160℃）。
3、对介质直接进行质量计量，计量单位：公斤。可直接上车装桶，无需对包装桶进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。
4、对槽车进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路。
5、通过控制仪表0~9数字键盘可对每桶所需灌装数量任意定量，定量范围1~99999999公斤。
6、采用泵压输送介质，灌装迅速。DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时，DN50：100~120桶/小时。
5、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。
7、内置微型爱普生字轮打印机可在每一批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。（防爆控制仪不带打印机）
8、对日累计、总累计进行打印查看。
9、仪表有暂停功能，暂停后重新启动可以从暂停前的计量值开始继续付油
10、组合灌装枪配有压力控制单向阀，泵启动时自动打开，泵停后自动关闭。确保管路始终保持充满状态。
11、高精度流量计确保计量精度优于千分之二，实际装桶使用中在千分之一左右。
12、节省人力，多只需2人即可完成灌装，使用遥控启动时只需一人即可完成灌装过程。
操作流程：以200公斤/桶，需灌装20桶为例：
1、灌装枪插入桶中
2、键盘操作：200→定量→20→启动（灌装开始，达到200公斤后自动停泵）
3、将灌装枪插入另外空桶中再按启动。。。。。。直至20桶灌装完。
