锂电池浆料高速分散机/磷酸铁锂材料分散机/纳米分散机/
随着锂离子电池材料的不断进步，原材料颗粒粒径越来越小，这不仅提高了锂离子电池性能，也非常容易形成二级团聚体，从而增加了混合分散工艺的难度。
本设备针对锂电浆料分散有如下改进
1,采用电机，腔体分体立式结构（可卧式安装），设备运转更平稳，拆装更方便，并可防止因泄露可能造成的电机短路带来安全隐患。
2,增加防爆电机功率和扭矩，以适应高固含量高粘度浆料分散和输送；
3,增加转速调节范围，可有效提升浆料分散均匀度和收缩粒径分布范围。
4,采用内含耐NMP腐蚀O型圈双端面机械密封配合压力锁定系统，把机封泄漏概率降到最小，并实现泄漏可观测。
5,采用日立SKH55耐磨高速钢作为分散部位材质，可经受物料高速冲刷，无铁屑脱落。
6,可选配，无缝更换多种模块，如胶体磨研磨模块，连续粉液混合模块，超细分散模块以适应不同材质，不同细度，不同物理结构，不同工艺要求的物料分散，均质。
高速分散机与间歇式的行星搅拌器混合装置相比，在电极粉末材料（固相）与溶剂（液相）的混合、电池浆料的均匀分散上具有相对的优势，表现在：
1. 电极粉末材料（固相）与溶剂（液相）能实现在线湿化，极少发生团聚现象，粉液混合效率极高。
2. 连续式分散工艺，混合分散效率高，时间短，能量消耗小。
3. 全密闭式分散腔，避免空气引入影响分散效果，设备能实现在线清洗，清洗操作方便高效。
4. 全密闭式分散系统能耐压工作，连续式工艺能实现量产，设备占地面积小，维护成本低。
5. 精细分散能量输入可控，所得浆料粒径分布窄，产品质量更稳定。
锂电池浆料高速分散机/磷酸铁锂材料分散机/纳米分散机/
